[发明专利]一种薄板箱体液压成型设备和方法

说明书

本申请涉及一种薄板箱体液压成型设备和方法，该板箱体液压成型设备包括：夹持件，用于夹持待成型的薄板；下压体，包括下压端面和油液流道，所述下压端面设有油液开口，在所述下压体的端面抵触于所述薄板后，油液经所述油液流道和油液开口进入所述下压端面和所述薄板形成的腔体内以挤压所述薄板使得所述薄板贴合于所述模具的内壁延展成型。上述的薄板箱体液压成型设备和方法通过夹持件夹持待成型的薄板，然后使用下压体抵触于薄板，使得油液可以经油液流道和油液开口进入下压体的下压端面和薄板形成的容腔内，并且挤压所述薄板使得所述薄板贴合于所述模具的内壁延展成型，从而可以方便、快捷地实现薄板类金属成型加工。

技术领域

本发明涉及液压成型领域，尤其是一种薄板箱体液压成型设备和方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本发明公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

薄板类金属成型方法有拉拔、冲压、旋压、锻压等很多种，主要适用于圆柱体、开口型椎体等规则的轴对称形状。然而，金属箱体成型工艺复杂度和难度因长径比、厚度和形状的不同而差异很大，但是大都不能适用于不规则的箱体成型，如带瓶状颈部的圆桶油箱、带颈部的方形油箱；或者需要多种工艺混合使用并借助焊接才能完成成品，工艺难度、成本都很高。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种薄板箱体液压成型设备和方法，可以方便地对薄板异形箱体成型。

一种薄板箱体液压成型设备，用于将薄板沿模具内壁延展成型，包括：

夹持件，用于夹持待成型的薄板；

下压体，包括下压端面和油液流道，所述下压端面设有油液开口，所述油液流道与所述油液开口连接，在所述下压体的端面抵触于所述薄板后，油液经所述油液流道和油液开口进入所述下压端面和所述薄板形成的腔体内以挤压所述薄板使得所述薄板贴合于所述模具的内壁延展成型。

优选地，所述夹持件包括下支板和上压板，所述下支板用于承载所述薄板，所述上压板覆盖于所述薄板以与所述下支板夹持所述薄板。

优选地，所述下支板设有下通孔，所述下通孔的侧壁用于连接所述模具。

优选地，所述上压板设有上通孔，并且在所述上压板与所述下支板夹持所述薄板时，所述下通孔与所述下通孔连通，在油液经所述油液流道和油液开口进入所述下压端面和所述薄板形成的腔体内以挤压所述薄板时，所述薄板沿径向朝向所述下通孔的中心方向移动。

优选地，所述下压体伸入所述上通孔并且所述下压端面抵触于所述薄板使得所述下压端面的边缘与所述薄板之间形成油液密封圈。

优选地，所述下压端面设有为朝向内侧凹陷的凹陷区，所述油液开口位于所述凹陷区内。

优选地，所述下支板位于所述模具的上方，所述下压体从所述薄板的上方沿竖直方向通过所述薄板抵触于所述模具。

优选地，所述油液流道设于所述下压体内并且沿所述下压体的长度方向延伸。

一种薄板箱体液压成型方法，包括：

下压体抵触于薄板；

油液流入下压体内的油液流道流入，经下压体的下压端面的油液开口流入所述下压端面和所述薄板形成的腔体内以挤压所述薄板使得所述薄板贴合于模具的内壁延展成型。

优选地，在所述下压体保持静止时，所述油液经所述油液开口流入所述下压端面和所述薄板形成的腔体以挤压所述薄板贴合于所述模具的内壁延展，并将所述模具内的空气经模具的排气孔排出。