[发明专利]一种复合式干法分选机智能控制系统及方法

权利要求书

1.一种复合式干法分选机智能控制系统，其特征在于：包括信息采集模块、信息分析模块、信息传输模块、设备控制模块；

所述信息采集模块，用于采集原煤的灰分、水分及入料量信息，分选后精煤、中煤、矸石灰分及产量信息，床面倾角角度信息，三风室风速信息，分选床振动电机振幅、振频信息，产品分割挡板角度信息；

所述信息分析模块，用于根据采集的入料原煤参数，以及分选床各设备参数，通过查询云端数据库匹配最佳入料量参数，分选床倾角参数，空气室风速参数，振动机参数，产品分割挡板位置；

所述信息传输模块，用于将所述信息采集模块采集数据传输到信息分析模块，以及将信息分析后的各个设备预设参数值传输到各个工艺设备的调控装置；

所述设备控制模块，用于接收信息分析模块得到的最佳设备参数值，控制各个工艺设备及辅助设备作出相应反应，进行自动调节。

2.根据权利要求1所述的一种复合式干法分选机智能控制系统，其特征在于：所述信息采集模块包括，在原煤输送皮带及产品输出皮带上各安装一套灰分水分在线检测仪，用于检测入料原煤和产品的水分及灰分信息；

带式输送机上安装速度传感器，用于监测入料速度；安装皮带秤，用实时监测皮带煤炭运载量；通过机械收发吊挂分选床的钢丝绳长度，用于采集床面倾角信息；

在送风管道安装流量传感器，用于采集分选精煤、中煤、矸石的三个风室风量；在振动机上安装振动传感器，用于采集分选床振幅和振频；由电机带动齿轮，用于调节产品分割挡板位置。

3.根据权利要求1或2所述的一种复合式干法分选机智能控制系统，其特征在于：所述信息分析模块包括中央处理器和外显；

所述中央处理器连接云端数据库，数据库包含复合式干法分选机对于各种煤质最佳分选效率参数，所述中央处理器用于接收实时采集数据，根据入料原煤灰分水分数据，在数据库中匹配最佳分选效率参数，得到当前入料原煤进行分选的最佳参数；所述外显为一块触摸面板，用于观测各台工艺设备及辅助设备的工作状态，控制设备启停，以及人工手动修改设备操作参数。

4.一种复合式干法分选机智能控制方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

步骤一：启动复合式干法分选机，入料皮带开始供料，检测入料原煤灰分水分数据；

步骤二：根据入料原煤参数及分选机各设备初始数据，与云端数据库进行数据匹配，得到当前分选轮次的最佳参数，所述参数包括入料量，床面倾角，床面振幅、振频，以及分选精煤、中煤、矸石的三个风室风量；

步骤三：根据步骤二得到的最佳参数，调节复合式干法分选机的各工艺设备，并分选得到精煤、中煤、矸石三种产品，通过皮带传输运出；

步骤四：测定原煤分选后的三种产品灰分及产量，并再次分析分选最佳参数，根据分选最佳参数再次调节复合式干法分选机的各工艺设备。

5.根据权利要求4所述的一种复合式干法分选机智能控制方法，其特征在于：所述步骤三，各工艺设备的调控方法如下：

根据实时监测到的皮带运载量，通过调节皮带输送机滚轮转速，控制单位时间内入料量；根据最佳床面横纵向倾角，计算吊挂分选床的钢丝绳所需调节长度，下达钢丝绳收发指令，钢丝绳收发电机接收指令后调节钢丝绳长度；

根据得出的分选机三个风室需要的风量，控制电机带动蝶阀转动，进而控制进入三个风室的气流速度，直到三个风室均达到稳定的需要风速；通过调节变频器控制振动机振幅和振频；

判断三产品的灰分是否符合产品要求，若符合要求，则分选床产品分割挡板位置不变，即齿轮位置不变；若不符合要求，则控制电机带动齿轮转动调节挡板位置。

6.根据权利要求4或5所述的一种复合式干法分选机智能控制方法，其特征在于：所述步骤三，通过机械收发吊挂分选床的钢丝绳长度改变分选床面倾角：分选床的入料端钢丝绳不动，下放另一端钢丝绳，调控床面横向角度；分选床的背板一侧钢丝绳不变，下放另一侧钢丝绳，调控纵向角度：

所述床面横向角度和纵向角度的计算方法如下：

其中α为床面横向角度；ΔH₁为分选床前后钢丝绳长度差；L为床长；β为床面纵向角度，ΔH₂为分选床左右两侧钢丝绳长度差，D为床宽。