[发明专利]模组箱体、软包锂电池模组

说明书

本发明公开一种模组箱体、软包锂电池模组，模组箱体包括：底板、盖板、一对相对设置的端板和一对相对设置的侧板，所述端板和所述侧板围合于所述底板周边形成腔体，所述盖板盖设于所述端板和侧板顶部；所述盖板和/或至少一侧所述侧板由汇流排支架板构成；所述汇流排支架板上设有汇流排，所述汇流排具有多个贯通所述汇流排支架的极耳连接口。本发明省去了中框，减少电池模组的结构件，简化了结构，降低了模组的成本和重量，提高了结构强度，提高了模组沿长度方向的抗弯及抗扭能力。

技术领域

本发明属于动力电池技术领域，具体涉及一种模组箱体、软包锂电池模组。

背景技术

软包动力电池具有安全性能好、重量轻、容量大、内阻小等优点，目前各大电池厂都在研发软包电芯，但是软包电芯的成组结构设计比较复杂，结构上需要考虑的影响因素也相对较多。

目前主流的软包电池模组采用的结构形式是带有中框的软包结构，即将电芯嵌入到中框中，中框为塑料框架，中框能够保护电芯并提供结构支撑，同时中框上嵌有导热片，导热片接触电芯，导热片是电芯与外界进行热交换的通道。由于大量中框的使用，使得模组无论在重量上还是在成本上都是居高不下。

由此，为了减少中框等辅助结构在模组重量中的所占比重，在现有技术中出现了少数取消了中框的软包电池模组结构设计。例如：

申请号为201921421830.6的专利文献公开了一种软包锂电池模组结构，它包括电芯、外壳，外壳包括上板件、下板件、后固定板、前固定板，前后固定板的左下角分别设置有注胶孔，下板件上设置有导热材料，导热材料上侧设置有电池整体模组，电池整体模组中上部设置有FPC承重板，FPC承重板下侧连接有连接触角，连接触角下侧连接到汇流排，PCB承重板中部设置有信号输出接插件，电芯单元串并联构成模组，模组两端连接Busbar组件，Busbar组件包括绝缘部和汇流排，汇流排中部设置有孔隙，绝缘部包括导向结构、梳理结构、电芯顶封支撑结构。

可以看出，该软包电池模组结构虽然不含中框，但存在以下几点严重不足：

一，该模组结构的整体机械结构强度全部是由外部的外壳(即电池箱体)来保证的，并联电芯单元串并联构成模组后，整体设置在外壳内，模组的六面都被外壳包覆，模组与外壳之间没有连接结构，容易出现间隙而发生松动，引发安全性问题。

二，模组的两侧虽然设有Busbar组件，Busbar组件包括绝缘部和汇流排，但汇流排仅能起到电气连接作用，绝缘部也仅能对相并联的两三个电芯的顶封部位进行一定的支撑填充，该模组的Busbar组件并不能对所有电芯单元进行机械连接固定，导致相邻电芯单元之间的连接固定全部由外部外壳来保证，不安全，且模组结构中既包括外壳，又包括Busbar组件(绝缘部)，导致结构件所占重量比重依然较高，使得对软包锂电池模组的能量密度的提高还是有限。

三，由于受限于电池模组的轻量化设计要求和模组的高度限制，外壳中的上板件和下板件不可以做太厚重，而模组由多个电芯单元依次堆叠构成，当电芯单元的数量增加时，沿电芯单元的堆叠方向，外壳的上板件、下板件、前固定板和后固定板的长度都要相应加长，它们构成的口字型框架的强度比较弱，电芯单元数量越多，口字型框架的抗弯及抗扭能力就越差，影响电池模组在长度方向上的结构强度。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种模组箱体、软包锂电池模组，旨在解决现有的软包锂电池模组中结构件占重量比重大的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种模组箱体，用于软包锂电池，包括：底板、盖板、一对相对设置的端板和一对相对设置的侧板，所述端板和所述侧板围合于所述底板周边形成腔体，所述盖板盖设于所述端板和侧板顶部；所述盖板和/或至少一侧所述侧板由汇流排支架板构成；所述汇流排支架板上设有汇流排，所述汇流排具有多个贯通所述汇流排支架的极耳连接口。