[发明专利]用于热室内可剥离膜去污的剥膜工装及工艺

权利要求书

1.用于热室内可剥离膜去污的剥膜工装，其特征在于，包括4个与热室墙角配合的支撑组件，位于同一面墙体的2个支撑组件之间设置有成膜组件；

所述支撑组件包括第一L形固定件(1)和第二L形固定件(2)，所述第一L形固定件(1)和第二L形固定件(2)分别与热室墙角的顶面和底面配合，所述第一L形固定件(1)和第二L形固定件(2)的2个端部通过矩形框体(3)连接；

所述成膜组件包括水平连杆(4)，所述水平连杆(4)的两端分别与位于同一面墙体的2个矩形框体(3)顶部可拆卸式连接；

所述第一L形固定件(1)和第二L形固定件(2)之间、矩形框体(3)内部和水平连杆(4)与2个矩形框体(3)外侧壁之间形成的空间均填充有成膜吸附网(5)，所述成膜吸附网(5)松弛设置，当喷涂可剥离去污剂后，成膜吸附网(5)与热室的墙面紧贴。

2.根据权利要求1所述的用于热室内可剥离膜去污的剥膜工装，其特征在于，所述第一L形固定件(1)的2个边的长度相等，所述第二L形固定件(2)的2个边的长度相等，且所述第一L形固定件(1)的边长大于二L形固定件(2)的长度。

3.根据权利要求2所述的用于热室内可剥离膜去污的剥膜工装，其特征在于，所述矩形框体(3)与竖直方向呈3-5°的夹角倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的用于热室内可剥离膜去污的剥膜工装，其特征在于，同一个支撑组件上2个矩形框体(3)的内侧壁之间设置有横杆(6)。

5.根据权利要求1所述的用于热室内可剥离膜去污的剥膜工装，其特征在于，所述支撑组件和成膜组件采用PVC杆制成，所述成膜吸附网(5)采用棉质纤维织物制成。

6.一种基于权利要求1-5任一项所述的用于热室内可剥离膜去污的剥膜工装的去污工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、布置剥膜工装：使用机械手将4个支撑组件对应布置在热室的4个墙角，然后在2个矩形框体(3)之间安装水平连杆(4)，填充成膜吸附网(5)；

S2、采用喷涂装置将可剥离去污剂喷涂在热室的墙面；

S3、成膜后，采用机械手剥离可剥离膜。

7.根据权利要求6所述的用于热室内可剥离膜去污的剥膜工装的去污工艺，其特征在于，所述可剥离去污剂使用之前进行预处理，所述预处理为通过加热处理将可剥离去污剂的粘度控制在800～1200mPa·s。

8.根据权利要求6所述的用于热室内可剥离膜去污的剥膜工装的去污工艺，其特征在于，所述可剥离去污剂为半透明、粘稠液体，膜体断裂伸长率为0.3～0.8N/m，密度为0.9～1.1g/cm3，pH值为3.0～8.0，拉伸强度为15～30MPa。

9.根据权利要求6所述的用于热室内可剥离膜去污的剥膜工装的去污工艺，其特征在于，所述喷涂装置包括高压泵、高压管和喷枪，所述喷涂装置过高压泵将可剥离去污剂压到10～40MPa后经高压管与喷枪的喷嘴喷出，所述喷涂装置的喷涂压力为17-20MPa，流量为3-4L/min，所述喷枪与墙面的夹角为30-45°。

10.根据权利要求9所述的用于热室内可剥离膜去污的剥膜工装的去污工艺，其特征在于，所述高压泵采用0.4～0.6MPa的压缩空气驱动，所述喷枪为气动喷枪。