[发明专利]高碳绞线钢三元精炼渣、高碳绞线钢及其造渣方法

说明书

本发明公开了一种高碳绞线钢三元精炼渣、高碳绞线钢及其造渣方法，该高碳绞线钢三元精炼渣含有重量比为45‑50：8‑10：20‑25的CaO、MgO和SiO₂。本发明还提供了一种高碳绞线钢的造渣方法，该造渣方法包括：1)转炉出钢过程中，采用硅钙钡脱氧，加入白灰、萤石进行渣洗；2)在LF精炼前期，使用白灰、萤石造渣，使用电石快速脱硫；3)使用上述的高碳绞线钢三元精炼渣造白渣。该高碳绞线钢三元精炼渣能够提高高碳钢的脱硫效果、降低脆性夹杂物含量；该造渣方法能够使得制得高碳绞线钢具有优异的抗断裂性能，同时该造渣方法具有便于操作、步骤简易和成本低的优点。

技术领域

本发明涉及高碳绞线钢，具体地，涉及一种高碳绞线钢三元精炼渣、高碳绞线钢及其造渣方法。

背景技术

高碳钢盘条生产的预应力钢绞线广泛应用于建筑、水利、能源和海洋工程等领域。该盘条不仅具有高强度、高韧性、低松弛、耐腐蚀等性能，而且具有较高的附加值。在绞线制作时一般以3～8m/s的速度连续拉拔至∮5.02～5.07mm，总压缩率达80％以上，因此对钢质和加工性能有很高要求。

为了满足拉拔过程的工艺质量及最终产品的性能要求，必须提高冶炼过程钢水的洁净度，降低钢中的FeS、MnS等夹杂。目前，CaO-Al₂O₃-SiO₂渣系广泛应用于高碳钢的精炼过程，脱硫效果较差，且脆性夹杂物含量高，易引起拉拔断裂，严重影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种高碳绞线钢三元精炼渣、高碳绞线钢及其造渣方法，该高碳绞线钢三元精炼渣能够提高高碳钢的脱硫效果、降低脆性夹杂物含量；该造渣方法能够使得制得高碳绞线钢具有优异的抗断裂性能，同时该造渣方法具有便于操作、步骤简易和成本低的优点。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高碳绞线钢三元精炼渣，该高碳绞线钢三元精炼渣含有重量比为45-50：8-10：20-25的CaO、MgO和SiO₂。

本发明还提供了一种高碳绞线钢的造渣方法，该造渣方法包括：

1)转炉出钢过程中，采用硅钙钡脱氧，加入白灰、萤石进行渣洗；

2)在LF精炼前期，使用白灰、萤石造渣，使用电石快速脱硫；

3)使用上述的高碳绞线钢三元精炼渣造白渣。

本发明进一步提供了根据上述的造渣方法制得的高碳绞线钢。

在上述技术方案，本发明一方面提供了包括CaO、MgO和SiO₂的三元渣系的高碳绞线钢三元精炼渣，该提高高碳钢的脱硫效果、降低脆性夹杂物含量。另一方面，本发明通过采用硅钙钡脱氧，加入白灰、萤石进行渣洗，而不使用含铝脱氧、造渣材料；使用白灰、萤石造渣，使用电石快速脱硫；最后使用高碳绞线钢三元精炼渣造白渣；该造渣方法能够使得制得高碳绞线钢具有优异的抗断裂性能，同时该造渣方法具有便于操作、步骤简易和成本低的优点。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种高碳绞线钢三元精炼渣，该高碳绞线钢三元精炼渣含有重量比为45-50：8-10：20-25的CaO、MgO和SiO₂。