[发明专利]一种模具变形自检式模架

说明书

本发明公开了一种模具变形自检式模架，包括模架，所述模架包括顶板，所述顶板的下表面开设有安装部，所述安装部包括受力拉杆，所述受力拉杆均匀横向分布在所述顶板的内部；所述顶板的侧面开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有液压感应报警装置。该模具变形自检式模架，设置安装部，达到了对顶板变形进行网格式检测报警的效果，当顶板受到其顶部的模具大压力时，顶板一旦变形，其中部的向下变形，四边不变形，从a点变形至b点，此时受力压杆、ab边与受力压杆原始状态构成三角形状，变形后的受力压杆由原来三角形直角边变成三角形斜边，其长度大于原来的直角边，受力拉杆拉动钢丝绳，从而指示柱滑动报警。

技术领域

本发明涉及一种模具变形自检式模架，尤其涉及模架技术领域。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

如图1和图2所示，在实际使用过程中，模架上方正中心处是与模具下方接触的地方，此处是支撑模具主要受力范围，一旦模具下方受力因材料影响或受到冲击压力过大时而被损坏变形时，那就会直接体现在模架上，若发现不及时，则会容易引起安全事故，具体的变形过程就会从图1演变成图2所示，其中部向下受力变形。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种模具变形自检式模架。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种模具变形自检式模架，包括模架，所述模架包括顶板，所述顶板的下表面开设有安装部，所述安装部包括受力拉杆，所述受力拉杆均匀横向分布在所述顶板的内部；

所述顶板的侧面开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有液压感应报警装置，所述液压感应报警装置包括钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述受力拉杆的一端固定连接，所述顶板将其中部的受力在所述液压感应报警装置的感应下报警。

优选地，所述安装部包括安装槽，所述安装槽开设在所述顶板的下表面，所述安装槽的内壁滑动插接有卡管，所述卡管的表面开设有卡槽，所述受力拉杆的另一端通过卡槽延伸至所述卡管的内部，所述受力拉杆的另一端固定连接有卡球，所述卡球的直径大于所述卡槽的宽度。

优选地，所述安装槽的内侧壁和所述卡管的外表面均开设有定位槽，所述定位槽的内壁活动套接有弹性卡环，所述弹性卡环压缩滑动至所述安装槽内壁处的定位槽后弹起将所述卡管定位在所述安装槽的内部。

优选地，所述安装槽的内侧壁径向开设有与所述受力拉杆直径相同的受压孔，所述钢丝绳的一端延伸至所述受压孔后与所述受力拉杆的另一端固定连接。

优选地，所述安装槽一端内壁固定安装有微型液压缸，所述微型液压缸伸出所述顶板侧面的外表面通过开设的安装口固定安装有钢化透明玻璃，所述微型液压缸的内部设置有用于弹起活塞的复位弹簧。

优选地，所述微型液压缸的液压杆一端与所述钢丝绳的另一端固定连接，所述钢丝绳在所述复位弹簧弹起活塞后被绷紧。

优选地，所述微型液压缸靠近液压杆的一端内壁固定连通有感应管，所述感应管的外表面延伸至所述顶板的侧面，所述感应管呈透明状，所述感应管的内部设置有指示柱，所述微型液压缸内的液压油推动所述指示柱滑动。

本发明所达到的有益效果是：

1、该模具变形自检式模架，设置液压感应报警装置，利用微型液压缸内的液压推动感应管内的指示柱滑动，进而达到了检测报警的效果，其中，将感应管的直径设置成小于微型液压缸的直径，此时，能够充分的将微型液压缸的微量液压油流动信号扩大成感应管内指示柱滑动的大信号，报警效果明显。