[发明专利]一种横截面双色的彩色天然乳胶管的制备方法

权利要求书

1.一种横截面双色的彩色天然乳胶管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备混合分散体

将硫磺、氧化锌、酪素、氨水、分散剂、促进剂和水混合,配制成混合分散体，过滤待用；

(2)制备硫化胶乳

天然胶乳与补强剂、混合分散体、稳定剂在胶乳硫化罐内搅拌升温硫化，得到硫化乳胶；

(3)制备内层热敏胶乳

将硫化胶乳与热敏剂和防老剂分散液混合搅拌均匀，过滤待用；

(4)制备外层热敏胶乳

将硫化胶乳与热敏剂、防老剂分散液和颜料分散液混合搅拌均匀，过滤待用；

(5)浸渍内层热敏胶乳

选择直径合适的硅胶模芯，经清洗和连接后牵引至乳胶管循环浸渍机，循环浸渍内层热敏胶乳和干燥，至乳胶管外径达到所需控制值；

(6)浸渍外层热敏胶乳

将已浸渍内层热敏胶乳的乳胶管牵引至乳胶管循环浸渍机，循环浸渍外层热敏胶乳和干燥，至乳胶管外径达到所需值；

(7)脱模、沥滤和预干燥

将硅胶模芯抽出，得到脱模乳胶管半成品，在流动的水中沥滤后进行预干燥；

(8)表面处理和终干燥

将预干燥乳胶管半成品进行表面氯化处理，清洗后进行终干燥，得到横截面双色的彩色天然乳胶管；

所述横截面双色的彩色天然乳胶管的内径≥6mm、外径≥12mm或管壁厚度≥5.5mm；

所述混合分散体的固含量为50wt％，以重量份计，包括以下组分:

所述促进剂为TMTD，所述分散剂为10wt％NF，酪素为10wt％水溶液，氨水为11.5wt％水溶液；

所述硫化胶乳的固含量为55wt％，以重量份计，包括以下组分：

所述稳定剂为20wt％平平加O；

所述补强剂为45wt％MG49天甲胶乳、28wt％环氧化天然胶乳与50wt％水性碳酸钙的混合物；

所述环氧化天然胶乳的环氧化程度为25％，所述50wt％水性碳酸钙粒径为0.5-2.0μm；

所述内层热敏胶乳的固含量为50wt％，以重量份计，包括以下组分：

所述外层热敏胶乳的固含量为50wt％，以重量份计，包括以下组分：

所述热敏剂为25wt％聚丙二醇，聚丙二醇分子量为800，防老剂为50wt％CPL分散液。

2.根据权利要求1所述的横截面双色的彩色天然乳胶管的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中搅拌混合后将温度保持在55～57℃保温70～90min，硫化胶乳氯仿值达到二末-三初后冷却至室温，停放熟化1.5-2天。

3.根据权利要求1所述的横截面双色的彩色天然乳胶管的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)和步骤(6)中，控制热敏胶乳的温度在16～18℃，干燥箱温度155-165℃，单次干燥时间72-74s，单次浸渍时间13-15s。

4.根据权利要求1所述的横截面双色的彩色天然乳胶管的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中沥滤时间为12-50h，预干燥温度80℃，时间3-5h。

5.根据权利要求1所述的横截面双色的彩色天然乳胶管的制备方法，其特征在于，所述步骤(8)中所述的表面氯化处理具体方法为：采用有效氯含量为0.25-0.45g/L的溶液浸泡处理5-7min，终干燥温度80℃，时间1-1.5h。

6.根据权利要求1所述的横截面双色的彩色天然乳胶管的制备方法，其特征在于，所述乳胶管外层彩色胶膜厚度为0.48-0.50mm。