[发明专利]一种轴套制造精加工处理设备有效
申请号: | 202010419294.7 | 申请日: | 2020-05-18 |
公开(公告)号: | CN111546145B | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 陈武夷 | 申请(专利权)人: | 南通德元机械制造有限公司 |
主分类号: | B24B5/04 | 分类号: | B24B5/04;B24B55/06;B24B41/06;B24B41/02;B24B55/00;B24B55/12 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 李猛 |
地址: | 226600 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴套 制造 精加工 处理 设备 | ||
本发明涉及一种轴套制造精加工处理设备,包括支撑装置、夹持装置和打磨装置,所述的支撑装置内部通过滑动配合的方式均匀安装有夹持装置,夹持装置右侧设置有打磨装置,打磨装置安装在支撑装置内部。本发明不但可以同时对多个轴套精加工,提高生产效率,降低劳动成本,而且可以同时对多个不同壁厚的轴套精加工处理,在对轴套夹持的同时,又可以对轴套内壁保护,提高了设备的功能性和使用灵活性,有利于提高生产的合格率,其打磨装置设置有清理机构,可以对轴套外壁表面粘附的金属残渣、污垢及时清理,有利于提高加工精度,其打磨机构设置有收集箱,可以对打磨过程中产生副产品及时收集,有利于提高对环境的保护。
技术领域
本发明涉及轴套加工技术领域,特别涉及一种轴套制造精加工处理设备。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滚动轴承的一个组成部分。轴套由于其特定的工作环境,转动时摩擦力较大,长期使用容易损坏。轴套和轴承既有相同之处也有不同之处,相同之处是两者都承受轴的载荷,而两者的不同之处是轴套是整体结构的,转动时是轴和轴套之间相对运动,而轴承是分体式的,转动时是轴承自身内外圈相对运动。但是从本质上来说,轴套其实就是滑动轴承的一种。
目前,针对现有的轴套只在精加工处理设备,存在以下缺陷:1、现有的轴套制造精加工处理设备普遍采用单个夹持装置,不能同时对多个轴套进行精加工,生产效率底下,劳动成本较高;2、现有的轴套制造精加工处理设备在对轴套夹持时,不能根据轴套的壁厚调节夹持机构的距离,导致不能对不同壁厚的轴套精加工,使用灵活性低;3、现有的轴套制造精加工处理设备在对轴套打磨时,不能对轴套外壁表面粘附的金属残渣、污垢等及时清理,影响加工精度,不能对打磨过程中产生副产品及时收集,造成环境污染。
发明内容
一、要解决的技术问题
本发明不但可以解决现有的轴套制造精加工处理设备普遍采用单个夹持装置,不能同时对多个轴套进行精加工,生产效率底下,劳动成本较高的难题,而且可以解决现有的轴套制造精加工处理设备在对轴套夹持时,不能根据轴套的壁厚调节夹持机构的距离,导致不能对不同壁厚的轴套精加工,使用灵活性低的难题,还可以解决现有的轴套制造精加工处理设备在对轴套打磨时,不能对轴套外壁表面粘附的金属残渣、污垢等及时清理,影响加工精度,不能对打磨过程中产生副产品及时收集,造成环境污染的难题。
二、技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种轴套制造精加工处理设备,包括支撑装置、夹持装置和打磨装置,所述的支撑装置内部通过滑动配合的方式均匀安装有夹持装置,夹持装置右侧设置有打磨装置,打磨装置安装在支撑装置内部。
所述的支撑装置包括支撑架、限位板、气缸、圆柱导轨和螺纹杆,所述的支撑架呈U型结构,支撑架左右两侧安装有限位板,限位板上对称安装有气缸,支撑架上设置有凹槽,凹槽内安装有圆柱导轨,圆柱导轨上均匀设置有螺纹杆,螺纹杆通过螺纹配合的方式安装在支撑架上,具体工作时,气缸推动夹持装置在圆柱导轨上左右滑动,螺纹杆可以调节夹持装置的上下距离。
所述的内卡紧单元包括压板、压缩弹簧、滑块、卡头、复位弹簧和滑动柱,所述的内卡环上通过滑动配合的方式均匀安装有滑动柱,滑动柱内端面上安装有压板,压板与内卡环之间安装有压缩弹簧,滑动柱外端面上通过滑动配合的方式安装有滑块,滑块与滑动柱之间安装有复位弹簧,滑块外端面上安装有卡头,具体工作时,通过滑块与复位弹簧配合使用,使卡头从内侧对轴套固定夹紧,避免轴套在旋转过程中出现侧滑的现象出现,影响轴套的打磨精度。
所述的夹持装置包括滑轮、放置板、圆柱杆、传动机构和夹持机构,所述的滑轮通过滑动配合的方式安装在圆柱导轨上,滑轮之间通过圆柱杆连接,圆柱杆上安装有放置板,放置板中部对称安装有传动机构,传动机构之间对称设置有夹持机构,夹持机构安装在放置板上,具体工作时,传动机构可以为轴套提供动力,使轴套在放置板上旋转,夹持机构可以对轴套夹紧,防止轴套在旋转过程中侧滑。
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