[发明专利]一种稀土处理提高含磷高强IF钢轧制全过程有利织构的方法

说明书

本发明公开了一种稀土处理提高含磷高强IF钢轧制全过程有利织构的方法，包括：在RH精炼工序处理末期，在RH真空处理过程中加入Mn铁、Ti铁、Nb铁、硼铁进行合金化，在合金化结束后循环3min时添加稀土铈铁合金，使钢水Ce含量达到20ppm；将轧制工序试样进行抛光处理，通过XRD检测对比分析有利织构的含量及强度。本发明的目的是提供一种稀土处理提高含磷高强IF钢轧制全过程有利织构的方法，在钢中加入稀土Ce，有效增加P元素在钢中的固溶量，提高高强IF钢中P元素的固溶强化效果，得到较大比例的{111}有利织构，从而有利于提高成形性能指标r90值，使含磷高强IF钢具有更好的冲压性能。

技术领域

本发明涉及轧钢及产品开发领域，尤其涉及一种稀土处理提高含磷高强IF钢轧制全过程有利织构的方法。

背景技术

随着汽车向减重、轻量化方向发展，兼有高强度和超深冲性能的汽车板得到迅速发展，而固溶强化型IF钢是国内外开发高强IF钢主要方向之一。由于P元素强化效果好、价格低廉，因此在IF钢添加适量的P元素并且调整Si、Mn元素的比例，通过固溶强化来提高钢板的强度。有利织构比例越高其塑性应变比r值越高表征带钢的冲压性能越好。

发明内容

本发明的目的是提供一种稀土处理提高含磷高强IF钢轧制全过程有利织构的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种稀土处理提高含磷高强IF钢轧制全过程有利织构的方法，包括：

在RH精炼工序处理末期，在RH真空处理过程中加入顺序Mn铁、Ti铁、Nb铁、硼铁进行合金化，在合金化结束后循环3min时添加稀土铈铁合金，使钢水Ce含量达到20ppm；

将轧制工序试样进行抛光处理，通过XRD检测对比分析有利织构的含量及强度。

进一步的，还包括连铸过程采用严格的防止二次氧化的保护浇铸措施，防止增氮增氧。

进一步的，所述稀土铈铁合金的Ce含量为20％。

进一步的，RH处理结束后镇静时间大于15min，以确保夹杂物充分上浮。

进一步的，所述试样尺寸为20mm*25mm。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

在RH精炼工序处理末期加入稀土Ce，钢水中Ce含量达到20ppm,Ce与钢中活度O结合具有更低的吉布斯自由能，极易生成CeAlO₃、Ce₂O₂S、Ce₂O₃等稀土氧化物、稀土铝酸盐、稀土氧硫化物。稀土Ce抑制了P元素及Fe(Nb+Ti)P相的析出，可有效增加P元素在钢中的固溶量，有利于提高高强IF钢中P元素的固溶强化效果，可得到较大比例的{111}有利织构，从而有利于提高成形性能指标r90值，使含磷高强IF钢具有更好的冲压性能。为提高含磷高强IF钢有利织构含量控制提供了新思路。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为铈铁合金在冶炼过程的具体加入时机说明图；

图2为为轧制各工序检测出的带钢的ODF截面图(Ф2＝45°)含量统计(1#未加稀土：(a)热轧板，(b)冷轧板，(c)连退板；2#加稀土：(d)热轧板，(e)冷轧板，(f)连退板)；

图3为加稀土与未加稀土r值散点图对比。

具体实施方式