[发明专利]一种镁合金带材强韧化方法有效
| 申请号： | 202010419497.6 | 申请日： | 2020-05-18 |
| 公开（公告）号： | CN111549305B | 公开（公告）日： | 2021-07-06 |
| 发明（设计）人： | 姜雁斌;王檬;李周;唐国翌;肖柱;龚深 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C22F1/06 | 分类号： | C22F1/06;C22F3/00 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人： | 钟丹;魏娟 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 镁合金 强韧 方法 | ||
1.一种镁合金带材强韧化方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一 电脉冲固溶处理
对镁合金坯体进行电脉冲固溶处理，固溶处理后进行喷水冷却淬火；所述电脉冲固溶处理的最高温度为380℃，电脉冲固溶处理的时间为10～30s；
步骤二 一次冷轧
对步骤一中经电脉冲固溶处理的镁合金坯体进行一次冷轧，获得镁合金带材；
步骤三 时效处理
对步骤二中所得镁合金带材进行时效处理；
步骤四 二次冷轧
对步骤三中经时效处理的镁合金带材进行二次冷轧；
步骤五 电脉冲再结晶处理
对步骤四中经二次冷轧的镁合金带材进行电脉冲再结晶处理，所述电脉冲再结晶处理的最高温度为280℃，电脉冲再结晶处理的时间5～20s。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金带材强韧化方法，其特征在于：
步骤一中，所述电脉冲固溶处理时输入到镁合金坯体的加电区域段的电脉冲参数为：频率1000～2000 Hz，脉冲宽度10～3000 μs，电流密度的幅值1000～3000 A/mm2，有效电流密度200～500 A/mm2。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金带材强韧化方法，其特征在于：步骤一中，所述电脉冲固溶处理的最高温度为370℃，电脉冲固溶处理的时间10～15s。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金带材强韧化方法，其特征在于：
步骤一中，所述喷水时所用冷却水的流量为10～50 L/min。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金带材强韧化方法，其特征在于：步骤二中，所述一次冷轧过程中，单道次压下率为10%～20%，总压下率40%～80%，轧制速度3～5m/min。
6.根据权利要求1所述的一种镁合金带材强韧化方法，其特征在于：步骤三中，所述时效处理的温度为150～300℃，时效处理的时间为8～12h。
7.根据权利要求1所述的一种镁合金带材强韧化方法，其特征在于：步骤四中，所述二次冷轧过程中，单道次压下率为10%～15%，总压下率30%～60%，轧制速度2～4m/min。
8.根据权利要求1所述的一种镁合金带材强韧化方法，其特征在于：步骤五中，所述电脉冲再结晶处理时输入到镁合金带材的加电区域段的电脉冲参数为：频率400～800 Hz，脉冲宽度40～2000 μs，电流密度的幅值800～2000 A/mm2，有效电流密度100～300 A/mm2。
9.根据权利要求1所述的一种镁合金带材强韧化方法，其特征在于：步骤五中，所述电脉冲再结晶处理的最高温度为250℃，电脉冲再结晶处理的时间为5～15s。
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