[发明专利]一种触摸屏光学胶流平装置

说明书

本发明公开了一种触摸屏光学胶流平装置，属于触摸屏加工制造领域，所述装置包括：密封盒、至少一个操作块、至少一个移动块、第一热风机、第一主风管、分流阀、至少一个第一气管、至少一个气嘴和触摸屏放置隔板；本装置解决了现有的触摸屏光学胶流平装置存在的触摸屏胶水流平耗时较长，触摸屏胶水流平效果不理想，容易产生气泡的技术问题。

技术领域

本发明涉及触摸屏加工制造领域，具体地，涉及一种触摸屏光学胶流平装置。

背景技术

触摸屏在生产制造的过程中需要将上层贴片或玻璃和下层贴片或玻璃贴合起来，传统的方式是在下层玻璃上点胶如紫外光固化胶，然后将上层玻璃贴合在下层玻璃上表面，然后进行挤压，便于胶水进行流平，即在两片玻璃之间均匀覆盖，在点胶后将点胶后的触摸屏进行UV固化。

为了便于流平，现有技术中的一种手段是在胶水制造的原料中添加流平剂，但是流平效果不理想，且添加流平剂成本较高，另外一种方式是进行加热，加热的目的是使得胶水呈现软质状态便于流平，如现有专利CN104162503A中是采用加热的方式进行胶水的快速流平，其方式是将多个按压后的玻璃片放在一个挡板上面，利用上下两个加热块同时对多个触摸屏进行加热流平，本申请发明人发现上述专利在具体实施的过程中存在以下技术问题：

第一个技术问题：由于现有专利CN104162503A是将多个触摸屏同时进行大面积加热来进行流平，即每个触摸屏都是整体进行加热，每个触摸屏的各个位置的加热温度一致，最终会导致胶水的流平效果较慢，请参考图1，图1中1为上片玻璃，2为下片玻璃，3为胶层，因为触摸屏点胶后需要流平是因为胶厚不一致，如区域A处的胶层较薄，区域B处的胶层胶厚，那么最终流平所花费的时间是由该触摸屏两片玻璃之间最厚的胶厚决定的。而整体加热并没有对胶厚较厚的区域进行重点加热，并没有加速胶厚较厚的区域的胶水流动速度，进而并没有提高该片玻璃胶水流平所需要花费的整体时间。

第二个技术问题：触摸屏在将两片玻璃进行贴合时点胶所采用的胶水是紫外光固化胶，紫外光固化胶遇到光线特别是紫外线会固化，且固化较快通常是在1min左右固化，而CN104162503A是将玻璃直接暴露在外面进行胶水流平，外面的光线如紫外线容易导致胶水提前固化，即胶水在没有完全流平的时候就已经固化，则使得触摸屏胶水流平效果不理想，容易产生气泡。

发明内容

本发明提供了一种触摸屏光学胶流平装置，解决了现有的触摸屏光学胶流平装置存在的触摸屏胶水流平耗时较长，触摸屏胶水流平效果不理想，容易产生气泡的技术问题。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种触摸屏光学胶流平装置，所述装置包括：

密封盒、至少一个操作块、至少一个移动块、第一热风机、第一主风管、分流阀、至少一个第一气管、至少一个气嘴、至少一个第一支架和触摸屏放置隔板；

密封盒为透明盒，密封盒外表面贴有紫外线阻断膜，操作块位于密封盒上表面，密封盒正面为可开闭的密封门，密封盒内设有触摸屏放置隔板，移动块为磁性块，操作块为强磁铁，操作块与移动块一一对应，第一支架与移动块一一对应，移动块通过操作块吸附在密封盒内顶面；第一主风管一端与第一热风机的出风口连接，第一主风管另一端通过分流阀与第一气管的一端连接，每个第一气管上均设有气阀，气阀位于密封盒外，密封盒侧面设有至少一个第一气孔，第一气管与第一气孔一一对应，第一气管与气嘴一一对应，第一气管的另一端穿过第一气孔后与密封盒内的气嘴连接，移动块与第一气管一一对应，第一支架一端与移动块固定连接，第一支架另一端与气嘴侧面固定连接，第一气管对应的气嘴向正对触摸屏放置隔板方向延伸。

其中，本发明的目的为：本发明的技术方案将点胶后的触摸屏放置在触摸屏放置隔板上，然后放入密封盒中进行加热流平，首先将密封盒为透明盒，这样设计的目的是便于在流平时进行观看，观看哪些触摸屏胶厚不均匀需要进行重点流平，触摸屏的哪个部位胶厚不均匀需要重点进行流平，所以设计为透明状便于观察。