[发明专利]一种粉末涂料专用高性能端羧基聚酯树脂及其合成方法

权利要求书

1.一种粉末涂料专用高性能端羧基聚酯树脂，酸值户内型为70.7mgKOH/g，熔融粘度为3500mPa.s，软化点：106℃，树脂的数均分子量为3209，重均分子量为5425，分子量分布为1.53，树脂的玻璃化温度为53.52℃；酸值户外型为35.6mgKOH/g，熔融粘度为5500mPa.s，软化点：116℃，树脂的数均分子量为5506，重均分子量为8356，分子量分布为1.48，树脂的玻璃化温度为63.46℃，其由以下重量份的原料熔融缩聚反应得到：

多元醇：28～40

多元酸：41～49

催化剂：0.02～0.1

抗氧化剂：0.2～0.8

固化促进剂：0.02～0.45；

所述多元醇包括新戊二醇，乙二醇，还包括2-甲基-1,3-丙二醇，1,6-己二醇，1,4-环己烷二甲醇，2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇，二乙二醇，三羟甲基丙烷；各组分之间为任意重量比例；

所述多元酸包括对苯二甲酸，己二酸，还包括1，4-环己烷二甲酸，间苯二甲酸；各组分之间为任意重量比例。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料专用高性能端羧基聚酯树脂，其特征在于，所述催化剂为单丁基氧化锡。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料专用高性能端羧基聚酯树脂，其特征在于，所述抗氧化剂为亚磷酸三苯酯。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料专用高性能端羧基聚酯树脂及其合成方法，其特征在于，所述固化促进剂为三苯基乙基溴化膦。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料专用高性能端羧基聚酯树脂的合成方法，其特征在于，所述高性能端羧基聚酯树脂的合成方法采用了三步法制备而成，具体步骤如下：

S1：按配方量将新戊二醇，乙二醇，2-甲基-1,3-丙二醇，1,6-己二醇，1,4-环己烷二甲醇，2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇，二乙二醇，三羟甲基丙烷，水添加至2000ml的三口烧瓶中，打开电加热套，启动搅拌，速度调节至20rpm，将温度升至80℃时保持至物料全部融化，之后将对苯二甲酸，己二酸，1，4-环己烷二甲酸，间苯二甲酸，作为催化剂的单丁基氧化锡加入到三口烧瓶中，开启搅拌，速度调节至20rpm，升温至160℃，调节搅拌速度至70rpm，同时调节电加热套的升温速度，按工艺要求升温至240-250℃。

S2：将反应容器内物料降温至200-220℃时，投入抗氧剂亚磷酸三苯酯，间苯二甲酸，偏苯三酸酐等物料，开启搅拌，调节搅拌速度至70rpm，同时调节电加热套的升温速度，加热升温至240-250℃。

S3：将物料降温至210-240℃，调节搅拌速度至60rpm，开启真空泵，停止真空泵后，取样检测酸值在19-50mgKOH/g，然后将物料温度降至190-220℃，投入抗氧剂和固化促进剂，搅拌均匀后放料。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料专用高性能端羧基聚酯树脂的合成方法，其特征在于，所述步骤S1中当按照工艺要求将温度升至至240-250℃时要维持至容器内物料透明，顶温下降，之后取样测定酸值在5-30mgKOH/g。

7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料专用高性能端羧基聚酯树脂的合成方法，其特征在于，所述步骤S2中当按照工艺要求将温度升至至240-250℃时维持至顶温下降，并且物料无色透明时，取样检测酸值在30-70mgKOH/g。

8.根据权利要求7所述的一种粉末涂料专用高性能端羧基聚酯树脂的合成方法，其特征在于，所述步骤S3打开真空泵后要缓慢减压真空至真空度为-0.10mPa，真空时间在30-90分钟。