[发明专利]一种不锈钢罐清洗方法

说明书

本发明公开了一种不锈钢罐清洗方法，属于不锈钢罐体生产技术领域，包括，表面湿润、清洗、漂洗、强风风干、高温除湿脱脂、烘干、缓冲降温等步骤，工艺简单，对不锈钢罐外表面粘附的灰尘或油污去除彻底，还可去除不锈钢材料内部的湿气，从而能够极大的提升LNG储罐的保冷性能，且所有步骤工序均可实现流水线式智能化操作。

技术领域

本发明属于不锈钢罐体生产技术领域，特别涉及一种LNG储罐的不锈钢内胆的清洗方法。

背景技术

LNG储罐是储存及运输液化天然气(LNG)的重要设备，因常压下液化天然气的沸点为-162℃，所以要求LNG储罐具有良好的耐低温性能和优异的保冷性能。目前，LNG储罐为双层真空绝热结构，内胆储存低温液体，承受介质的压力和低温，采用奥氏体不锈钢制成；外壳为内胆的保护层采用普通低碳合金钢制成，与内胆之间保持一定间距，形成绝热空间，承受内胆和介质的重力荷载以及绝热层的真空负压。绝热层大多填充珠光砂，抽高真空。

LNG储罐的不锈钢内胆加工完成后，其外表面粘附的灰尘或油污等对降低其整体保冷性能，在进一步组装前，需要对LNG储罐内胆进行严格清洗。

目前，行业对LNG储罐内胆的清洗多采用人工清理、自然晾干的方法，不仅清洗效率低，而且清洗效果有限，进而对LNG储罐的保冷性能产生不利影响。

发明内容

本发明为克服现有技术中存在的问题，提供一种不锈钢罐清洗方法，工艺简单，对不锈钢罐外表面粘附的灰尘或油污去除彻底，还可去除不锈钢材料内部的湿气，从而能够极大的提升LNG储罐的保冷性能，且所有步骤工序均可实现流水线式智能化操作。

本发明为解决上述现有技术中存在的问题，采用如下的技术方案。

一种不锈钢罐清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，表面湿润：使用自来水或负离子水对罐体外表面进行全部打湿；

S2，清洗：使用清洗剂对罐体外表面进行清洗；

S3，漂洗：使用水对罐体外表面残留的清洗剂进行冲洗；

S4，强风风干：使用强风吹干罐体外表面水分；

S5，高温除湿脱脂：将风干后的罐体加热升温，去除水分并使残留的油渍发生分解去除；

S6，烘干：高温除湿脱脂后的罐体置于高于水沸点温度的环境下，静置除湿；

S7，缓冲降温：烘干后的罐体置于室温干燥的环境下进行冷却。

进一步的，所述步骤S3漂洗中，水为负离子水。

进一步的，所述步骤S3漂洗，包括二次漂洗，其中，一次漂洗采用的介质为自来水，二次漂洗采用的介质为负离子水。

进一步的，所述步骤S5高温除湿脱脂，至少包括一个以下步骤：

S51，红外线加热：对罐体进行红外线加热快速升温至200℃以上，并保持10min以上。

进一步的，所述步骤S5高温除湿脱脂，包括以下顺序步骤：

S51，红外线加热：对罐体进行红外线加热快速升温至200℃以上，并保持10min以上；

S52，高温火焰燃烧：使用200℃以上的高温火焰对罐体外表面进行多次扫描。

进一步的，所述步骤S5高温除湿脱脂，包括以下顺序步骤：

S52，高温火焰燃烧：使用200℃以上的高温火焰对罐体外表面进行多次扫描；

S51，红外线加热：对罐体进行红外线加热快速升温至200℃以上，并保持10min以上；