[发明专利]一种一次切平中空纤维帘式膜的切丝装置与方法

说明书

本发明涉及膜分离技术领域，尤其涉及并公开了一种一次切平中空纤维帘式膜的切丝装置，包括切丝机体、圆形旋转刀，还包括压料块、下支撑块和扶料块，下支撑块用于支撑放置其上的膜片，压料块用于将膜片压紧固定在下支撑块上露出膜片头部待切，圆形旋转刀刀面与膜片轴向方向垂直，扶料块固定连接在切丝机体上，一端超出圆形旋转刀之外，扶料块用于切丝时将相应位置的膜片头部抬至圆形旋转刀刃口处进行切割。本发明还公开了一种切丝方法，包括膜片装夹和膜片切平两个步骤。本发明的一种一次切平中空纤维帘式膜的切丝装置与方法，无需预先捆扎，在保持膜丝内孔圆整度，保证膜丝性能的同时，可以高效快速地对任意宽度的膜片进行连续切割，切头齐整，过程简单可控。

技术领域

本发明涉及膜分离技术领域，尤其涉及一种一次切平中空纤维帘式膜的切丝装置与方法。

背景技术

中空纤维膜广泛用于物质的分离、浓缩、提纯。中空纤维膜外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，原水在中空纤维外侧或内腔加压流动。中空纤维膜需进行切丝、灌封制作成组件，其中主要以帘式膜为主。中空纤维膜端部作为出水口，其内孔圆整度直接影响了膜丝的出水量，膜丝的长度差则直接影响灌封所需的胶水量与集水管的高度。

目前中空纤维膜的切丝方法主要由人工完成，将膜丝夹紧后由一名工人利用刀片完成切丝，这种方式完全依赖人工，产品质量难以保证，且刀片刃口易钝，刀片损耗巨大。

在中国专利申请(201711263043.9)披露了一种膜丝切割机的切割方法，其工艺步骤为：S1、膜丝装束：通过卡套将预先准备好的膜丝装成束状，并将束状膜丝的尾部用皮筋勒紧，之后放置在移动盘上，可以在切割过程中保证切口的齐平；S2、膜丝装夹：将S1中成型的束状膜丝装夹在夹紧机构的卡口处；S3、限位和定位：打开控制开关，定位机构将移动盘移动至限位机构的限位处，限位机构将成型的束状膜丝的端部控制在一个切面上，且夹紧机构将束状膜丝进一步锁紧，避免切割过程中膜丝散落。

上述的切丝方法有以下缺点：为了能保证膜丝内孔完整，膜丝需先装成束状再进行切丝，过程复杂；切丝完成后需重新整理成片状再封装，造成膜片平整度低。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种能方便地保持膜丝内孔圆整度，能保证帘式膜的膜丝性能，可以极大地降低刀片损耗，且过程简单可控的一种一次切平中空纤维帘式膜的切丝装置与方法。

为实现上述发明目的，本发明采用如下的技术方案：

一种一次切平中空纤维帘式膜的切丝装置，包括切丝机体、圆形旋转刀，圆形旋转刀位于切丝机体的头部，还包括压料块、下支撑块和扶料块，下支撑块用于支撑放置其上的膜片，压料块用于将膜片压紧固定在下支撑块上露出膜片头部待切，圆形旋转刀刀面与膜片轴向（膜丝的长度方向为膜片轴向）方向垂直，扶料块固定连接在切丝机体上，一端超出圆形旋转刀之外，扶料块用于切丝时将相应位置的膜片头部抬至圆形旋转刀刃口处进行切割。通过调整压料块的松紧可在固定住形状、高度不一致的膜丝的同时保持膜内孔的完整性，无需预先捆扎，可根据需求连续切割任意宽度的膜片。圆形旋转刀刃口不易磨损，切割效率高。扶料块和下支撑块在刀面处固定支撑形成剪切力，使得切割方便、快速、完整。

作为优选，还包括导向机构、连接块，导向机构导向与膜片轴向方向垂直，连接块固定连接在切丝机体上，并与导向机构滑动连接。圆形旋转刀在导向机构上定向移动，可保证膜片长度的一致性。

作为优选，所述下支撑块上设有限位槽，膜片置于限位槽内。用于限位，防止膜片移动滚动。

作为优选，所述压料块底部设置有软质弹性层。软质弹性层近一步保证压紧过程中膜丝不发生变形，膜内孔保持圆整性。