[发明专利]一种刹车片专用倒角打磨装置

说明书

本发明提供了一种刹车片专用倒角打磨装置，涉及刹车片生产设备领域，按照刹车片的加工方向，依次包括相衔接的上料机构、打磨设备构以及收料盘，工作人员预先在上料机构内加入待打磨的刹车片，并将刹车片移动至链条传送组件的载具上，当链条传送组件将刹车片向前传送至两组打磨单元之间时，滑动组件推动打磨设备对刹车片进行打磨，从而高效完成刹车片的打磨过程；打磨过程中产生的粉末无动力的落入废料盘或挡料槽内，粉末与喷头喷出的水汽相结合落入落料盘内，从而有效防止粉末污染打磨环境。

技术领域

本发明涉及刹车片生产设备领域，尤其涉及一种刹车片专用倒角打磨装置。

背景技术

刹车片也叫刹车皮，在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用。

现有的刹车片在铸造成型后需对侧边倒角进行打磨处理，现有的打磨处理普遍采用人工进行打磨，但是人工打磨效率低下，而且打磨过程难免产生粉末，该种粉末对于人体存在极大的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种刹车片专用倒角打磨装置。

本发明是通过以下技术方案予以实现：一种刹车片专用倒角打磨装置，按照刹车片的加工方向，依次包括相衔接的上料机构、打磨设备构以及收料盘，上料机构用于将刹车片水平放入打磨设备构上，打磨设备构包括链条传送组件、多组等间距的载具以及两组打磨单元，打磨单元对称分布在链条传送组件的两侧，载具上开设有与刹车片相适配的凹槽，链条传送组件带动载具循环转动，打磨单元包括滑动组件、打磨设备以及抑尘组件，打磨设备与滑动组件的滑动部相连接，抑尘组件包括废料盘、挡料槽以及喷头，挡料槽的下端与废料盘固定连接，废料盘位于打磨设备的打磨片的正下方，挡料槽位于打磨片的后侧，喷头位于挡料槽的上部，并且喷头朝向挡料槽内。

工作人员预先在上料机构内加入待打磨的刹车片，并将刹车片移动至链条传送组件的载具上，当链条传送组件将刹车片向前传送至两组打磨单元之间时，滑动组件推动打磨设备对刹车片进行打磨，从而高效完成刹车片的打磨过程；打磨过程中产生的粉末无动力的落入废料盘或挡料槽内，粉末与喷头喷出的水汽相结合落入落料盘内，从而有效防止粉末污染打磨环境。

根据上述技术方案，优选地，滑动组件包括第一电机、丝杆、与丝杆相平行的滑轨以及承载板，承载板的下部设有与滑轨滑动连接的滑块以及与丝杆相配合的螺块，螺块的中部开设有与丝杆相适配的螺孔，第一电机驱动丝杆转动，丝杆与螺块相配合精准驱动承载板向前运动，使得打磨设备不断打磨刹车片。

根据上述技术方案，优选地，打磨设备构还包括Z轴气缸，Z轴气缸的固定部与承载板的后侧铰接连接，Z轴气缸的自由端与打磨设备的后部铰接连接，打磨设备的前侧与承载板铰接连接，当打磨设备将刹车片的倒角打磨完成后，Z轴气缸向上推动打磨设备的底部，打磨设备对刹车片的倒角上侧进行光滑转角处理，进而免于后续刹车片进行二次处理，极大提高刹车片的处理效率。

根据上述技术方案，优选地，挡料槽的纵截面是与打磨片相适配的圆弧形截面，从而使得打磨设备打磨过程中产生的粉末无动力的进入挡料槽内，减少使用风机等设备，进而降低设备的运行能耗。

根据上述技术方案，优选地，废料盘的中部开设有落料孔，落料孔的正下方设有储液桶，粉末与水汽结合后顺着落料孔滴入储液桶内。

根据上述技术方案，优选地，上料机构包括振动盘和夹取组件，振动盘用于持续供料，夹取组件包括X轴滑台气缸、支撑臂、竖向气缸以及多组手指气缸，支撑臂的下端与X轴滑台气缸的滑动部固定连接，竖向气缸与支撑臂的上端固定连接，手指气缸与竖向气缸的自由端固定连接，竖向气缸带动手指气缸向下运动，直至手指气缸夹紧刹车片，X轴滑台气缸通过支撑臂带动刹车片运动至载具的正上方，直至手指气缸将刹车片放入载具的凹槽内。