[发明专利]一种管件弯头砂型铸造制造表面精加工处理工艺

说明书

本发明公开了一种管件弯头砂型铸造制造表面精加工处理工艺，涉及铸造加工技术领域，该管件弯头砂型铸造制造表面精加工处理工艺采用一种管件弯头砂型铸造制造表面精加工处理装置配合完成，该管件弯头砂型铸造制造表面精加工处理装置包括底支撑板，所述底支撑板的顶端中部开设有滑槽，所述滑槽的前后两侧对称开设有若干个贯通的的圆孔。本发明通过在打磨辊的轴杆两端分别铰接有两个限位轮支杆，打磨辊每一端的两个限位轮支杆的顶端安装有限位轮，打磨时，每一端的两个限位轮与管件接纹毛刺的两侧外壁进行接触，通过限位轮对打磨辊与管件表面接触的深度进行限位，避免打磨辊受弹性支撑杆推动与管件表面接触过深，导致打磨量过多。

技术领域

本发明涉及铸造加工技术领域，具体涉及一种管件弯头砂型铸造制造表面精加工处理工艺。

背景技术

管件的生产过程，主要是通过砂型铸造将管件铸造成型，砂型铸造时，由于需要两个模具进行合模，两个模具在合模铸造时，两个模具的对接面容易形有缝隙，使铸造成型后的管件表面两侧留有合模铸造时的接纹毛刺，而对于接纹毛刺需要进行去除，以免影响后期使用，

现有的，管件在铸造时，为了根据使用场合不同，管件在铸造时，管件的折弯角度不同，如钝角的管件、锐角的管件，而对于这一类的管件在夹持时，由于管件的折弯角度不同，对于不同折弯角度的管件需要使用不同的夹持装置进行夹持，因此，夹持装置需要根据管件频繁更换，影响加工效率，且更换夹持装置费时费力，使得管件生产劳动量加大。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种管件弯头砂型铸造制造表面精加工处理工艺，解决现有的，管件在铸造时，为了根据使用场合不同，管件在铸造时，管件的折弯角度不同，如钝角的管件、锐角的管件，而对于这一类的管件在夹持时，由于管件的折弯角度不同，对于不同折弯角度的管件需要使用不同的夹持装置进行夹持，因此，夹持装置需要根据管件频繁更换，影响加工效率，且更换夹持装置费时费力，使得管件生产劳动量加大的技术问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种管件弯头砂型铸造制造表面精加工处理工艺，该管件弯头砂型铸造制造表面精加工处理工艺采用一种管件弯头砂型铸造制造表面精加工处理装置配合完成，该管件弯头砂型铸造制造表面精加工处理装置包括底支撑板，所述底支撑板的顶端中部开设有滑槽，所述滑槽的前后两侧对称开设有若干个贯通的的圆孔，所述滑槽内设置有螺纹丝杆，所述滑槽内通过滑动配合方式嵌入有滑座，所述滑座的底端通过螺纹配合方式安装于滑槽内的螺纹丝杆上，所述滑座的顶端设置有前后两端向中间弯曲的弧形支撑板，所述弧形支撑板的中部开设有贯通的调节滑槽，所述弧形支撑板的左侧壁安装有第二管件固定架，所述第二管件固定架的右端设置有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓穿过弧形支撑板中部的调节滑槽向弧形支撑板的右侧伸出，伸出于弧形支撑板右侧的所述第二锁紧螺栓通过第二锁紧螺帽锁紧固定，所述第二管件固定架的左端设置有夹持装置；

所述底支撑板的顶端固定安装有第一管件固定架，所述第一管件固定架在底支撑板的顶端位于滑槽的其中一侧，所述第一管件固定架的前侧壁也设有夹持装置，管件弯头的其中一端通过夹持装置固定于第一管件固定架，管件弯头的另一端通过夹持装置固定于第二管件固定架上；