[发明专利]一种固定化金属螯合层析介质及其制备方法与应用在审
申请号: | 202010420672.3 | 申请日: | 2020-05-18 |
公开(公告)号: | CN111569849A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 张荣月;侯恒磊;靳海波;何广湘 | 申请(专利权)人: | 北京石油化工学院 |
主分类号: | B01J20/286 | 分类号: | B01J20/286;B01J20/30;B01D15/38;C08J9/40;C08J9/36;C08L33/14 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;李闯 |
地址: | 102600 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固定 金属 层析 介质 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种固定化金属螯合层析介质的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将大孔聚合物微球在酸性条件下进行水解处理;
步骤2、将步骤1处理后的大孔聚合物微球在功能单体溶液中进行溶胀处理;
步骤3、将引发剂与步骤2处理后的材料在溶剂中搅拌混合,并在一定pH值和一定温度下进行接枝聚合反应,然后用去离子水洗掉可溶性物质;
步骤4、将步骤3处理后的材料放入一定浓度的金属离子溶液中浸泡一定时间,从而得到固定化金属螯合层析介质。
2.根据权利要求1所述的固定化金属螯合层析介质的制备方法,其特征在于,所述大孔聚合物微球为聚丙烯酸酯类微球或聚苯乙烯类微球,并且该大孔聚合物微球的孔径范围为100~3000nm,粒径为20~200μm,机械强度为1.0MPa以上。
3.根据权利要求1或2所述的固定化金属螯合层析介质的制备方法,其特征在于,所述将大孔聚合物微球在酸性条件下进行水解处理包括:
将大孔聚合物微球放入0.5mol/L稀硫酸中进行密封振荡3~6h,然后取出所述大孔聚合物微球,用去离子水将微球表面及孔道内的硫酸置换出来。
4.根据权利要求1或2所述的固定化金属螯合层析介质的制备方法,其特征在于,所述功能单体溶液是采用以下制备方法制得的复合型单体溶液:
将配体分子溶解,然后等摩尔比将该溶液加入到甲基丙烯酸缩水甘油酯中,反应温度为40~70℃,搅拌至变成透明均相溶液,从而得到复合型单体溶液;
其中,所述配体分子是与环氧基反应后具有螯合过渡金属离子能力的配体分子;所述将配体分子溶解是将含有羧基的配体分子溶解于碱性溶液中,将不含有羧基的配体分子溶解于水中。
5.根据权利要求1或2所述的固定化金属螯合层析介质的制备方法,其特征在于,所述将步骤1处理后的大孔聚合物微球放入功能单体溶液中进行溶胀处理包括:
将步骤1处理后的大孔聚合物微球放入浓度为0.05~1mmol/mL的功能单体溶液中密封振荡1~4h,使大孔聚合物微球在功能单体溶液中完全溶胀;
所述功能单体溶液的体积用量为步骤1处理后的大孔聚合物微球质量的1~10倍。
6.根据权利要求1或2所述的固定化金属螯合层析介质的制备方法,其特征在于,所述引发剂为硫酸铈铵、硝酸铈铵中的一种或两种混合物,并且所述引发剂的浓度为0.005~0.25mmol/mL;所述的溶剂为水。
7.根据权利要求1或2所述的固定化金属螯合层析介质的制备方法,其特征在于,所述在一定pH值和一定温度下进行接枝聚合反应是在pH值为1~6、反应温度为20~60℃下反应4~16h。
8.根据权利要求1或2所述的固定化金属螯合层析介质的制备方法,其特征在于,所述金属离子溶液中的金属离子为Ni2+、Cu2+、Zn2+、Co2+、Fe3+中的一种或两种混合物,并且所述金属离子溶液的浓度为0.05~0.2mol/L;浸泡时间为1~4h。
9.一种固定化金属螯合层析介质,其特征在于,采用上述权利要求1至8中任一项所述的固定化金属螯合层析介质的制备方法制备而成。
10.一种固定化金属螯合层析介质的应用,其特征在于,将上述权利要求9所述的固定化金属螯合层析介质用于生物大分子分离纯化领域。
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