[发明专利]钢结硬质合金双金属复合材料制备方法在审
申请号: | 202010421039.6 | 申请日: | 2020-05-18 |
公开(公告)号: | CN111496260A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 张雷;杜皎;解传娣;孙海身 | 申请(专利权)人: | 莱芜职业技术学院 |
主分类号: | B22F7/04 | 分类号: | B22F7/04;B22F3/10;B22F3/24;B22F1/00 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 李娜 |
地址: | 250000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硬质合金 双金属 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种钢结硬质合金双金属复合材料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:确定双金属复合材料类型;
S2:计算复合层厚度、零部件外形尺寸以及获得复合面结构的设计数据;
S3:根据所述步骤S1和所述步骤S2得到的数据,制备钢结硬质合金粉末并获得复合基体材料工艺参数,消除复合面杂质;
S4:计算所需厚度复合层的所述钢结硬质合金粉末重量并根据所述钢结硬质合金粉末的密度比和堆积比在所述复合层表面通过振动平台或者专用布料器均匀布置,得到含所述复合层的复合材料毛坯;
S5:在所述步骤S4所得复合材料毛坯表面覆盖防氧化保护层;
S6:将所述步骤S5所制得的复合材料置于烧结炉中进行烧结;
S7:将步骤S6制得的烧结件放入马弗炉或专用热处理炉中进行热处理。
2.根据权利要求1所述的钢结硬质合金双金属复合材料制备方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述双金属复合材料类型包括钢结硬质合金的类型,通过对实际产品使用工况的分析和性价比核算,确定所述钢结硬质合金的类型。
3.根据权利要求2所述的钢结硬质合金双金属复合材料制备方法,其特征在于,所述钢结硬质合金包括高锰钢钢结硬质合金、铬钼钢钢结硬质合金、高铬钢钢结硬质合金、不锈钢钢结硬质合金或者高速钢钢结硬质合金。
4.根据权利要求2所述的钢结硬质合金双金属复合材料制备方法,其特征在于,所述双金属复合材料类型还包括复合材料的类型。
5.根据权利要求4所述的钢结硬质合金双金属复合材料制备方法,其特征在于,所述复合材料的类型包括普通钢、合金钢或者铬钼钢。
6.根据权利要求1所述的钢结硬质合金双金属复合材料制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,消除复合面的杂质采用喷砂、化学清洗或者超声波方式,清洗复合面的油和锈。
7.根据权利要求1所述的钢结硬质合金双金属复合材料制备方法,其特征在于,所述步骤S5中,所述防氧化保护层为按照预定比例得到粘结剂和氧化铝、氧化镁、高岭土、石英粉、叶腊石及膨润土的粉末混合而成。
8.根据权利要求1-7任一所述的钢结硬质合金双金属复合材料制备方法,其特征在于,所述步骤S6中,烧结温度根据所述复合材料材质不同选择不同的烧结工艺,所述烧结温度控制在1350℃-1450℃之间。
9.根据权利要求8所述的钢结硬质合金双金属复合材料制备方法,其特征在于,烧结过程中可以根据预制件材质类型的不同,选择高纯氮气或者氩气进行充气保护或者选用真空烧结工艺。
10.根据权利要求10所述的钢结硬质合金双金属复合材料制备方法,其特征在于,所述步骤9之后,工件放入马弗炉或其他专用热处理炉中进行热处理,以消除内应力,随后工件经过机加工修型、打磨和抛光得到合格产品。
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