[发明专利]一种防腐复合层及用途、以及防腐复合内衬层的制备方法

说明书

本发明提供了一种防腐复合层，依次包括非晶合金层、防腐连接层以及耐酸陶瓷层，本发明还提供了所述防腐复合层作为管道或容器的防腐复合内衬层的用途以及一种用于管道或容器的防腐复合内衬层的制备方法。本发明提供的防腐复合层具有新颖的结构组成，该结构易于形成、结合牢固且稳定、厚度可调，还具有优异的耐腐蚀性能，针对化工、冶金等领域的特殊工况具有多重防护作用，可用作管道、容器等设备的内衬层，特别适用于粉煤灰“一步酸溶法”生产氧化铝工艺。

技术领域

本发明涉及防腐技术领域，具体涉及一种防腐复合层、其用途以及一种用于管道或容器的防腐复合内衬层的制备方法。

背景技术

神华准能资源综合开发有限公司充分利用准格尔煤田“高铝、富镓”的优势，在国内率先成功研发了循环流化床粉煤灰“一步酸溶法”提取冶金级氧化铝的工艺技术，该项目对缓解铝土矿资源短缺、保障铝工业资源安全等具有重要的意义。

在“一步酸溶法”较为苛刻的工艺阶段，容器内部及高温端管道的工况条件较为恶劣，主要包括：工作温度较高(150～180℃的范围内)；料浆为非氧化性强酸腐蚀溶液；存在着大量固态颗粒，对内衬具有一定的高温冲蚀作用。目前，针对该类工况，国内使用的内衬技术大多采用“壳体-衬橡胶-无机胶泥-耐酸砖”的复合衬里技术，该技术的缺点是无机硅酸盐类胶黏剂的抗物理渗透性能较低，一旦料浆溶液在内衬界面发生多相流高温冲蚀作用，其会从无机胶体内部渗入到橡胶层，橡胶层一般耐温程度在≤120℃(采用氟橡胶)范围内，此时如果料浆溶液在渗入过程中的温度梯度降未低于120℃，橡胶层就会出现高温腐蚀的老化破损现象，进而造成腐蚀性料浆溶液与金属外壳接触，形成局部的腐蚀性泄露。

由此可见，针对诸如“一步酸溶法”工艺的高腐蚀性化工、冶金工艺，迫切需要开发一种新型的防腐技术来保证设备的安全、长期、稳定运行。

发明内容

为了克服现有技术中存在的前述缺陷，本发明的一个目的是提供一种防腐复合层，其可用于化工、冶金等领域的设备之中，尤其是用于高腐蚀性工艺的设备，具有非常优异的耐腐蚀性能。

本发明的另一个目的是提供了本发明所述的防腐复合层的用途。

本发明的还一个目的是提供一种用于管道或容器的防腐复合内衬层的制备方法。

本发明提供的防腐复合层依次包括以下组成：

非晶合金层，其厚度为300～1000μm，材质组成为第一非晶合金；

防腐连接层，其厚度为50～300μm，包括磷酸-氧化铜无机胶黏剂以及填充于其中的非晶薄片，所述非晶薄片的材质组成为第二非晶合金；以及

耐酸陶瓷层，其厚度为10～80mm；

其中，所述第一非晶合金和所述第二非晶合金各自独立地具有以下成分组成：(Ni_55～58Ta_33～36Sn_5～10)_100-xEr_x，x表示3～6的整数(具体地，x可以表示3、4、5或6)。