[发明专利]一种MWGW级电解槽电堆大规模生产工艺

权利要求书

1.一种MWGW级电解槽电堆大规模生产工艺，其特征在于：包括现场检查和管理设备(6)、机械臂(7)和皮带输送机(8)，其特征在于：所述皮带输送机的一端连接有自动化重力感应组装平台(5)，位于所述自动化重力感应组装平台(5)的左侧所述皮带输送机(8)连通有极板送料口(1)，位于所述自动化重力感应组装平台(5)的下侧所述皮带输送机(8)连通有密封材料送料口(2)，位于所述自动化重力感应组装平台(5)的右侧所述皮带输送机(8)连通有镍网送料口(3)，位于所述自动化重力感应组装平台(5)的上侧所述皮带输送机(8)连通有隔膜送料口(4)，位于两个所述皮带输送机(8)之间设有现场检查和管理设备(6)和机械臂(7)。

2.根据权利要求1所述的一种MWGW级电解槽电堆大规模生产工艺，其特征在于：所述现场检查和管理设备(6)和机械臂(7)交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种MWGW级电解槽电堆大规模生产工艺，其特征在于：所述对双极板(BBP)、极框、镍网，隔膜和密封材料利用自动装配生产线进行装配。

4.根据权利要求1所述的一种MWGW级电解槽电堆大规模生产工艺，其特征在于：自动装配生产线含有现场检查和管理设备(6)，包括组件馈电模块、激光零位校准模块、现场诊断/检测模块、具有力矩锁定功能的自动化重力感应组装平台(5)和机械臂(7)。

5.根据权利要求1所述的一种MWGW级电解槽电堆大规模生产工艺，其特征在于：所述机械臂(7)具有多点磁性和真空夹持器。

6.根据权利要求1所述的一种MWGW级电解槽电堆大规模生产工艺，其特征在于：所述自动化重力感应组装平台(5)能够在零件堆叠达到一定数量时自动向下移动，同时终保持装配面的一致性，简化机械臂的程序编码，降低错误率，提高生产效率。

7.根据权利要求1所述的一种MWGW级电解槽电堆大规模生产工艺，其特征在于：所述现场检查和管理设备(6)包括高分辨率组件表面成像分析、XRF检测和大数据平台。

8.根据权利要求1所述的一种MWGW级电解槽电堆大规模生产工艺，其特征在于：高分辨率组件表面成像分析替代目视检测，提高检测效率，降低废品率。