[发明专利]一种完全由建筑废料作为集料的无机再生石板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种完全由建筑废料作为集料的无机再生石板及其制备方法，该无机再生石板各原料按质量百分比计为：水泥20%‑27%，建筑废料55%‑70%，颜料0‑1.0%，水11.8%‑13.5%。本发明所述无机再生石板胶凝材料为水泥，集料为纯建筑废料，可以有效消耗城市建设过程中产生的建筑废料，符合绿色建材、循环经济的理念；无需添加掺合料和外加剂，建筑废料作为集料也不区分粗细集料，生产成本大幅下降；可以通过添加各种无机颜料制作纹理款式丰富多样的彩色无机再生石板，使无机再生石板的装饰效果更佳，可广泛用于市政广场、园林景观、人行路面等的铺贴。

技术领域

段落本发明属于建筑材料技术领域，具体地说是一种完全由建筑废料作为集料的无机再生石板及其制备方法。

背景技术

无机再生石板材，常用在建筑装饰领域，主要包括市政广场、园林景观、人行道路、室内外墙地面及台面的铺贴，由于其成本低，绿色环保，纹理款式丰富多样，性能品质媲美天然石材，故多用于代替成本较高的天然花岗岩和大理石板材。

随着我国城市建设的进行，大量建构筑物的拆除带来废弃混凝土、碎砖石、碎玻璃、碎陶瓷等建筑垃圾的不断增加。建筑垃圾要占用大量的土地资源，在运输和堆放过程中也会产生环境污染，随着国家环境保护的加强，建筑废料的处理已成为亟待解决的问题。将建筑废弃物纳入生态平衡体系中，成为循环经济中的一环，是一种可持续发展的行为。

建筑垃圾作为再生集料已得到广泛的研究和应用，但是大部分建筑垃圾的循环利用需要用到多种掺合料和外加剂，且建筑废料大多用作粗骨料，用作细集料时对其规格有过多要求，不能把建筑废料完全应用到再生集料中。如CN110606710A提出了一种无机再生骨料高强人造艺术石板材及其制备方法，但其制作过程中还是添加了微硅粉、矿渣、纤维、密封固化剂、减水剂、保水剂等多种掺合料和外加剂，其中粗细集料还需要经过风选或水洗后才能使用，风选或水洗过程还会带来次生污染。

发明内容

为了解决建筑废料作为粗细集料在生产过程中产生的次生污染、建筑废料不能完全应用到再生集料以及制作无机再生石添加剂过多的问题，本发明提供了一种完全由建筑废料作为集料的无掺合料和外加剂的无机再生石板及其制备方法。

为解决以上技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种完全由建筑废料作为集料的无机再生石板，由以下按质量百分比计的原材料组成：水泥20%-27%，建筑废料55%-70%，颜料0-1.0%，水11.8%-13.5%；

所述水泥为普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥；

所述建筑废料为0-15mm粒径的废弃混凝土、废弃玻璃、废弃陶瓷集料中的一种或几种的混合料。按质量百分比计，各组分含量为：0-15mm废弃混凝土集料30%-90%，0-15mm废弃玻璃集料0-40%，0-15mm 废弃陶瓷集料0-50%；

所述颜料为无机氧化铁颜料。

一种完全由建筑废料作为集料的无机再生石板的制备方法，包括以下步骤：

先将水泥、建筑废料、颜料置于搅拌机中进行搅拌预混，再向搅拌机中加入水之后进行二次搅拌，搅拌时间为15-20分钟，搅拌完毕后得到均匀混合料；

将混合料置于模具中用压机压制成型，压机保压时间为15-40秒，压制压力为6-10MPa；

保压过程中通过负压排出无机再生石板中多余水分；

成型后将压制毛板放置在温度为20℃-40℃、湿度≥95%的环境中养护24小时；

毛板24小时后脱模进行密闭喷淋养护，养护环境温度控制在20℃-40℃，湿度控制在95%以上，养护时间为14-28天；

养护完毕后对产品进行定厚打磨处理，得到成品。