[发明专利]一种微压损止回阀

说明书

本发明公开一种微压损止回阀，它包括阀体，阀体内部设有阀板，阀体与阀板通过密封台面配合密封，阀体的内腔设有左导向限位块和右导向限位块；左导向限位块的边缘区域形成有左限位缘，左导向限位块设有左孔；右导向限位块的边缘区域形成有右限位缘，右导向限位块设有右孔；左孔设有左偏心轴，左偏心轴的偏心位置形成有左转轴；右孔设有右偏心轴，右偏心轴的偏心位置形成有右转轴；左耳体上设有左轴孔，右耳体上设有右轴孔，左转轴伸入左轴孔，右转轴伸入右轴孔，阀板围绕左转轴和右转轴的轴心旋转，左轴孔和右轴孔的中心连线位于所述阀板的偏心位置。本发明可以使流体流只沿着需要方向流动，解决了现有流体阻力大问题，消除了阀板震动。

技术领域

本发明涉及一种微压损止回阀，属于流体止回阀技术领域。

背景技术

单向阀为液体、气体等流体中广泛采用的一个部件，可以使流体流向只沿着需要方向流动，流体不能倒流。流体阻力的大小影响能效耗能，比如现有的美标弹簧阀、止回阀以及蝶型止回阀，流体阻力很大，使用过程中阀板的震动大，导致噪音大而且寿命短。

公开号为CN110242774A的中国专利，公开了一种偏心微压损止回阀，由外阀套、内芯基座和阀板组成，外阀套内部设有内芯基座，内芯基座上设有销轴，销轴通过铰链方式将阀板连接在内芯基座上，阀板绕销轴旋转，阀板密封面与内芯基座的环形阀座压实密封；该发明流道虽然截面积大，但只适用于小口径止回阀，因为通道很大，阀板从一侧打开，阀板关闭时候受力很大，会导致阀板冲击很大，产生阀板变形或者断裂的情况，不适合用于大口径和超大口径的流体使用，而且此类结构也容易使阀板产生震动。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种微压损止回阀，流体阻力非常低，消除了阀板震动,可用于空调或冷库或者化工、石油、水供应等领域进行流体流向控制。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种微压损止回阀，包括阀体，所述阀体的内部设有阀板，阀体的下部内壁形成有第一密封台面，阀板的下端形成有第二密封台面，所述第一密封台面和第二密封台面配合密封；所述阀体的内腔设有左导向限位块和右导向限位块；

所述左导向限位块的边缘区域形成有左限位缘，左导向限位块上设有左孔；所述右导向限位块的边缘区域形成有右限位缘，右导向限位块上设有右孔；所述左孔与右孔的中心连线位于阀体的偏心位置；

所述左孔设有左偏心轴，所述左偏心轴的偏心位置形成有左转轴；所述右孔设有右偏心轴，所述右偏心轴的偏心位置形成有右转轴；

所述阀板上端面的边缘位置分别设有左耳体和右耳体，所述左耳体上设有左轴孔，所述右耳体上设有右轴孔，所述左转轴伸入所述左轴孔，所述右转轴伸入所述右轴孔，所述阀板围绕所述左转轴和右转轴的轴心旋转；

所述左轴孔和右轴孔的中心连线位于所述阀板的偏心位置。

作为微压损止回阀的优选方案，所述阀体内壁上设有挡块，所述挡块位于所述阀板的上方，所述挡块阻挡所述阀板向挡块的一侧旋转。

作为微压损止回阀的优选方案，所述左偏心轴设有左限位槽，所述左限位槽处于所述左孔中，左限位槽处于所述左偏心轴的大圆中间位置；所述右偏心轴设有右限位槽，所述右限位槽处于所述右孔中，右限位槽处于所述右偏心轴的大圆中间位置；

所述左导向限位块下部中间位置设有与所述左限位槽配合的左开槽，所述左开槽内设有左触动板，所述左触动板与左导向限位块之间通过左销轴连接，左触动板的一端卡入相配合的所述左限位槽中；

所述右导向限位块下部中间位置设有与所述右限位槽配合的右开槽，所述右开槽内设有右触动板，所述右触动板与右导向限位块之间通过右销轴连接，右触动板的一端卡入相配合的所述右限位槽中。

作为微压损止回阀的优选方案，所述左限位槽呈扇状，扇形为非全圆状态；所述右限位槽呈扇状，扇形为非全圆状态。所述左限位槽呈扇状；所述右限位槽呈扇状。