[发明专利]一种熔喷布生产装置用熔喷喷头

说明书

本发明公开了一种熔喷布生产装置用熔喷喷头，涉及熔喷布生产技术领域，包括第一喷头件、导流管和加热机构，所述第一喷头件的上方安装有第二喷头件，且第二喷头件的上方安装有第三喷头件，所述第一喷头件的内部设置有料槽，且料槽靠近第二喷头件的一侧设置有出料口，所述出料口的内侧固定有密封垫，所述出料口的外侧固定有第一加热块，所述导流管固定于第二喷头件的内部，且导流管的外部安装有气流分配机构，所述导流管的外壁固定有保温层，且导流管靠近第三喷头件的一侧开设有喷口。本发明的有益效果是：该装置通过对导流管外壁保温层的设置便于对导流管进行保温，减少导流管处的热量流失，防止聚合物熔体的凝固。

技术领域

本发明涉及熔喷布生产技术领域，具体为一种熔喷布生产装置用熔喷喷头。

背景技术

熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料。熔喷法也是聚合物直接成网法中的一种，它是将螺杆挤出机挤出的高聚物熔体通过用高速高温气流喷吹或其它手段使熔体细流受到极度的拉伸而形成极细的纤维，然后聚集到成网滚筒或成网帘上形成纤网，最后经自粘合作用得以加固而制成熔喷法纤维非织造布。在熔喷布生产装置生产的过程中需要用到熔喷喷头。

现有的熔喷布生产装置用熔喷喷头在组装的过程中，导流管与料槽的出料口位置连接密封性不足，容易出现聚合物熔体外泄的情况，并且在熔喷过程中保温效果不佳，熔喷喷头不具备良好的加热结构，为此，我们提出一种熔喷布生产装置用熔喷喷头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔喷布生产装置用熔喷喷头，以解决上述背景技术中提出的现有的熔喷布生产装置用熔喷喷头在组装的过程中，导流管与料槽的出料口位置连接密封性不足，容易出现聚合物熔体外泄的情况，并且在熔喷过程中保温效果不佳，熔喷喷头不具备良好的加热结构的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔喷布生产装置用熔喷喷头，包括第一喷头件、导流管和加热机构，所述第一喷头件的上方安装有第二喷头件，且第二喷头件的上方安装有第三喷头件，所述第一喷头件的内部设置有料槽，且料槽靠近第二喷头件的一侧设置有出料口，所述出料口的内侧固定有密封垫，所述出料口的外侧固定有第一加热块，所述导流管固定于第二喷头件的内部，且导流管的外部安装有气流分配机构，所述导流管的外壁固定有保温层，且导流管靠近第三喷头件的一侧开设有喷口，所述加热机构设置于第三喷头件的内部，所述第一喷头件、第二喷头件和第三喷头件的两侧均设置有定位螺纹孔。

优选的，所述第一喷头件、第二喷头件与第三喷头件的对称中心重合，且第一喷头件、第二喷头件与第三喷头件均通过定位螺栓和定位螺纹孔构成可拆装结构。

优选的，所述料槽通过出料口与导流管的内部相连通，且出料口与导流管的连接处设置的密封垫的剖面呈“U”形状结构。

优选的，所述第一加热块设置有两组，且第一加热块对称分布于出料口的两侧。

优选的，所述气流分配机构包括有进气口、连通管和热气流道，所述进气口设置于第二喷头件的两侧，且进气口的内侧连接有连通管，所述连通管的内侧设置有热气流道。

优选的，所述进气口通过连通管与热气流道的内部相连通，且热气流道对称分布于导流管的两侧。

优选的，所述导流管的剖面呈锥形状结构，且导流管的外壁与保温层之间为固定连接。

优选的，所述加热机构包括有进水口、连接通道、热水腔和第二加热块，所述第三喷头件的两侧设置有进水口，且进水口的内侧固定有连接通道，所述连接通道的内侧设置有热水腔，且热水腔的上方安装有第二加热块。

优选的，所述进水口和连接通道对称分布于热水腔的两侧，且热水腔之间关于第三喷头件的横向中心线相对称。

本发明提供了一种熔喷布生产装置用熔喷喷头，具备以下有益效果：