[发明专利]防爆涂料及制备方法、电池后盖及制备方法和电子设备

说明书

本申请提供了防爆涂料及制备方法、电池后盖及制备方法和电子设备。该防爆涂料包括：树脂混合液和固化剂，树脂混合液和固化剂的质量比为(10:1)～(10:1.5)，其中，基于树脂混合液的总质量，按照质量百分比计，树脂混合液包括：树脂10％‑40％；有机溶剂40％‑80％；填料0‑10％；分散剂0‑5％；流平剂0.01％‑2％；硅烷偶联剂1％‑5％。由此，上述组分和配比的防爆涂料制备的防爆膜具有较佳的防爆裂效果，而且可以喷涂在任意外形结构的电池后盖本体上形成防爆膜，进而有效保证电池后盖的防爆裂效果，以防电池后盖在跌落破裂时玻璃或陶瓷发生大破裂而导致伤人、穿刺电池等安全事件的发生；而且，在实现比较佳的防爆裂效果的前提下，上述防爆涂料形成的防爆膜的厚度比较薄，不会使得电池后盖的整体厚度偏厚。

技术领域

本申请涉及材料技术领域，具体的，涉及防爆涂料及制备方法、电池后盖及制备方法和电子设备。

背景技术

目前电子设备(比如手机或手表)的陶瓷或玻璃的电池后盖受到外力冲击时破裂，为了防止破裂后的陶瓷碎片或玻璃碎片散开伤人或者刺穿电池等引起的安全事件，通常会在电池后盖的背面(即电池后盖的内表面)贴合PET膜。但是，PET膜适合贴合在平面上，对于3D结构或者存在不规则的结构形状的玻璃后盖或者陶瓷后盖，PET膜无法平整地贴合，最终影响防爆裂的效果或者影响产品的装配。

因此，关于电池后盖的防爆膜的研究有待深入。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种防爆涂料，不仅具有良好的防爆裂效果，而且可以喷涂在任意外形结构的电池后盖上，进而有效保证电池后盖的防爆裂效果。

在本申请的一个方面，本申请提供了一种防爆涂料。根据本申请的实施例，该防爆涂料包括：树脂混合液和固化剂，所述树脂混合液和所述固化剂的质量比为(10:1)～(10:1.5)，其中，基于所述树脂混合液的总质量，按照质量百分比计，所述树脂混合液包括：树脂10％-40％；有机溶剂40％-80％；填料0-10％；分散剂0-5％；流平剂0.01％-2％；硅烷偶联剂1％-5％。由此，上述组分和配比的防爆涂料制备的防爆膜具有较佳的防爆裂效果，而且可以喷涂在任意外形结构的电池后盖本体上形成防爆膜，进而有效保证电池后盖的防爆裂效果，以防电池后盖在跌落破裂时玻璃或陶瓷(电池后盖的基材通常为玻璃或陶瓷)发生大的破裂而导致伤人、穿刺电池等安全事件的发生；而且，在实现比较佳的防爆裂效果的前提下，上述防爆涂料形成的防爆膜的厚度比较薄，不会使得电池后盖的整体厚度偏厚。

在本申请的另一方面，本身请提供了一种制备前面所述的防爆涂料的方法。根据本申请的实施例，制备防爆涂料的方法包括：将树脂、有机溶剂、分散剂、流平剂、填料混合均匀，以便得到预混合液；向所述预混合液中加入硅烷偶联剂，以便得到树脂混合液；将树脂混合液和固化剂按照质量比为混合，以便得到所述防爆涂料。由此，上述制备方法简单易操作，便于工业化生产；而且由上述方法制备的爆涂料制备的防爆膜具有较佳的防爆裂效果，而且可以喷涂在任意外形结构的电池后盖本体上形成防爆膜，进而有效保证电池后盖的防爆裂效果，以防电池后盖在跌落破裂时玻璃或陶瓷发生大破裂而导致伤人、穿刺电池等安全事件的发生；而且，在实现比较佳的防爆裂效果的前提下，上述防爆涂料形成的防爆膜的厚度比较薄，不会使得电池后盖的整体厚度偏厚。

在本申请的又一方面，本身请提供了一种制备电池后盖的方法。根据本申请的实施例，制备电池后盖的方法包括：提供后盖本体；在所述后盖本体的一个表面上喷涂前面所述的防爆涂料，并固化，以便在所述后盖本体的表面上形成防爆膜。相比贴合防爆膜的方法，本申请采用喷涂的方法形成防爆膜，如此对后盖本体的外形结构没有限制要求，可以适用于3D结构或人以不规则结构的电池后盖；而且，当电池后盖发生跌落破裂时，由于上述防爆膜的防爆裂效果，电池后盖的玻璃或陶瓷不会发生大的破裂，进而避免了破碎的玻璃或陶瓷伤人、穿刺电池等安全事件的发生；而且，在实现比较佳的防爆裂效果的前提下，上述防爆涂料形成的防爆膜的厚度比较薄，不会使得电池后盖的整体厚度偏厚。