[发明专利]基于厚栅介质层电极一步成型的AlGaN/GaN MIS-HEMT器件及其制备方法有效
申请号: | 202010423278.5 | 申请日: | 2020-05-19 |
公开(公告)号: | CN111564487B | 公开(公告)日: | 2022-06-21 |
发明(设计)人: | 程亮;陆海;徐尉宗;任芳芳;周东 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
主分类号: | H01L29/417 | 分类号: | H01L29/417;H01L29/423;H01L29/778;H01L21/335;H01L21/28 |
代理公司: | 南京中律知识产权代理事务所(普通合伙) 32341 | 代理人: | 李建芳 |
地址: | 210023 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 介质 电极 一步 成型 algan gan mis hemt 器件 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种基于厚栅介质层电极一步成型的AlGaN/GaN MIS‑HEMT器件及其制备方法,基于厚栅介质层电极一步成型的AlGaN/GaN MIS‑HEMT器件,包括自下而上依次设置的衬底、AlN成核层、AlGaN或GaN缓冲层、GaN沟道层、AlGaN势垒层和厚绝缘栅介质层;厚绝缘栅介质层上刻蚀或腐蚀有源极区域和漏极区域,源极区域和漏极区域之间设有栅极区域,源极区域设有源电极,漏极区域设有漏电极,栅极区域设有栅电极,源电极、漏电极和栅电极一步成型,并一起经历欧姆电极的合金化退火工艺。本发明基于厚栅介质层电极一步成型的AlGaN/GaN MIS‑HEMT器件,源极、漏极、栅极同时蒸发同样的金属叠层,一步成型,大大简化了工艺制程,节省了成本,并且得到了高性能的AlGaN/GaN MIS‑HEMT器件;可以应用于高效功率开关以及射频器件中。
技术领域
本发明涉及一种基于厚栅介质层电极一步成型的AlGaN/GaN MIS-HEMT器件及其制备方法,属于金属-氧化物-半导体场效应晶体管领域。
背景技术
GaN材料由于具有良好的半导体特性,使得基于该材料的AlGaN/GaN异质结高电子迁移率晶体管(HEMT)在功率与射频器件领域有着极大的应用前景。GaN材料的特性如下:(1)禁带宽度大:相比于Si(1.12eV)和GaAs(1.42eV)的禁带宽度,GaN的禁带宽度更大,为3.4eV,本征载流子浓度很低,使得器件可以在更高温的环境下工作;(2)临界击穿场强高:相比于Si(0.3MV/cm)和GaAs(0.4MV/cm)的临界击穿场强,GaN的临界击穿场强更大,为3.3MV/cm,使得相同材料厚度下,GaN器件能承受更大的电压;(3)电子迁移率高:相比于Si的电子迁移率1350cm2/V·s,AlGaN/GaN异质结界面处二维电子气(2DEG)的电子迁移率更高,为2000cm2/V·s,意味着器件具有较高的工作频率;(4)电子饱和漂移速度高:GaN的电子饱和漂移速度为2.5×107cm/s,是Si的2.5倍,GaAs的约2倍,有利于器件获得更大的电流密度;(5)热导率高:Si的热导率为1.5W/K·cm,GaAs的热导率为0.5W/K·cm,GaN达到1.3W/K·cm,良好的热导率有利于散热,提高器件的稳定性,从而降低系统对冷却设备的要求,进而提高整个系统的稳定性;(6)抗辐照能力强:宇宙中充满了高能的粒子,在这些高能粒子的辐照下,Si基器件的寿命会大大缩短,GaN材料抗辐照的这一优势,使其在航天工业应用中具很大的优势。
AlGaN/GaN异质结结构是GaN功率三极管最常用的结构之一,由于强烈的自发极化和压电极化,AlGaN/GaN异质结界面会形成1013cm-2量级的高浓度二维电子气(2DEG),2DEG具有很高的电子迁移率,非常适合高功率和射频应用。
相比于常规肖特基栅极AlGaN/GaN高电子迁移率晶体管(HEMT),在栅金属叠层和AlGaN势垒层之间插入一层栅介质形成的AlGaN/GaN MIS-HEMT器件具有栅极漏电低、栅压摆幅大、抗栅极浪涌电压能力强等优势,被广泛地研究和应用。
在常规的AlGaN/GaN MIS-HEMT器件的制备中,源漏区域一般采用Ti/Al/Ni/Au或Ti/Al/Ti/Au的金属叠层,并经过高温退火形成欧姆接触,然后在栅区域采用Ni/Au金属叠层形成栅电极,电极制备过程复杂,需要分步进行,成本较高。在整晶圆的流片中,每一步的光刻和金属沉积都意味着数百万人民币的成本,因此简化工艺,节约成本,成为企业长久的关切和研究工作的重点。
发明内容
本发明提供一种基于厚栅介质层电极一步成型的AlGaN/GaN MIS-HEMT器件及其制备方法,本发明简化了传统的两步法制备电极的工艺,极大的节省了生产成本,同时制备出高性能的AlGaN/GaN MIS-HEMT器件。
本发明所采用的技术方案如下:
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