[发明专利]一种弹夹状零件的自动制造装置

说明书

本发明涉及一种弹夹状零件的自动制造装置，通过在机架上设置有用于实现成型丝线供应的供丝装置、用于将成型丝线绕制成螺纹管的A成型机构、用于将A成型机构成型的螺纹管进行排布的排布机构，排布机构将螺纹管排布成柱状的管芯；所述管芯的管壁为螺纹管围合构成；管芯的外部设置用于在管芯上进行B1成型处理和B2成型处理的B成型机构，所述B1成型处理包括在管芯的A端绕制形成渐近线状螺旋盘面，并由螺旋盘面向管芯的中部缠绕形成螺旋线状B1螺纹管段；B2成型处理包括用于在管芯的B端向管芯的中部缠绕形成螺旋线状B2螺纹管段，A、B为管芯相对的两端。通过上述设置能够将螺纹管状的玩具弹夹高效的绕制制造出来，进而满足市场销量的需求。

技术领域

本发明涉及玩具生产领域，具体涉及一种弹夹状零件的自动制造装置。

背景技术

目前，市售的玩具枪种类繁多，玩具枪多仿制实际枪械的结构造型，编织的玩具手枪在孩童之间颇受欢迎，如图13所示，也可以作为装饰物放在家中，在景区和游乐场中的销量较为不错。

但编织的过程中，由于枪身和弹夹使用金属丝线，使得编织较为耗费工人的精力，且效率不高，特别是玩具枪的弹夹，如图11所示，由于其自身的复杂性，绕制过程费时费力，无法满足销量的需求，故需要设计新的设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种弹夹状零件的自动制造装置，其能取代人力进行绕制，效率较高。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种弹夹状零件的自动制造装置，包括机架，机架上设置有用于实现成型丝线供应的供丝装置、用于将成型丝线绕制成螺纹管的A成型机构、用于将A成型机构成型的螺纹管进行排布的排布机构，排布机构将螺纹管排布成柱状的管芯；所述管芯的管壁为螺纹管围合构成；

管芯的外部设置用于在管芯上进行B1成型处理和B2成型处理的B成型机构，所述B1成型处理包括在管芯的A端绕制形成渐近线状螺旋盘面，并由螺旋盘面向管芯的中部缠绕形成螺旋线状B1螺纹管段；

B2成型处理包括用于在管芯的B端向管芯的中部缠绕形成螺旋线状B2螺纹管段，A、B为管芯相对的两端。

优选地，还包括用于向管芯中部的空缺区域插设套管的插管机构。

优选地，所述的排布机构包括安装座，安装座水平转动安装在机架上，安装座上沿其周向间隔设置用于支撑、排布螺纹管的排布杆，排布杆活动安装在安装座上，安装座上设置有排布单元，排布单元用于调节各排布杆进行聚拢或者外散，螺纹管套设在排布杆上，排布杆平行于安装座的轴线布置。

优选地，还包括用于将B1、B2成型处理后形成的玩具弹夹从排布杆上移走的移料组件。

优选地，B成型机构包括用于实现B1成型处理的B1成型单元，B1成型单元包括卷绕芯，卷绕芯与管芯同心布置，卷绕芯上设置有用于夹持成型丝线的成型起始端的夹口，绕制螺旋盘面时供丝装置处于A1状态，所述A1状态为：供丝装置的出口与夹口对应布置使得成型丝线的成型起始端能够进入夹口内，供丝装置的出口和卷绕芯沿卷绕芯的周向相对转动，夹口对夹口内成型起始端的端部沿卷绕管周向的移动进行限制。

优选地，B1成型单元还包括B1压丝部，B1压丝部用于将成型丝线的成型起始端压覆在管芯A端的外周壁上，绕制B1螺纹管段时供丝机构处于A2状态，所述A2状态为：供丝装置的出口与管芯沿管芯的周向相对转动，并且供丝装置的出口与管芯沿管芯的长度方向相对平移。

优选地，B2成型单元包括B2压丝部，B2压丝部用于将成型丝线的成型起始端压覆在管芯B端的外周壁上，绕制B2螺纹管段时供丝装置处于A3状态，所述A3状态为：供丝装置的出口与管芯沿管芯的周向相对转动，并且供丝装置的出口与管芯沿管芯的长度相对平移。

优选地，安装座转动安装在安装架上，安装架沿排布杆的杆长方向滑动安装在机架上。