[发明专利]一种铝型材成品锯定尺装置

说明书

本发明公开了铝型材加工技术领域的一种铝型材成品锯定尺装置，可用于工厂的批量定制对铝制型材进行长度切割，包括生产机架和成品锯，所述生产机架包括传输区和定尺截断区，定尺截断区包括滑动截断机构、型材托举机构、滑杆和定尺，所述滑动截断机构包括支撑架、限位杆、驱动气缸一、安装座、滑移架，动截断机构在滑杆上进行位置移动，成品锯配合定尺进行铝制型材的截断尺寸调节，型材托举机构包括驱动机构和托举板，托举板对铝制型材的底部进行受力托举，配合成品锯的切割，铝制型材的切割面更加平整，不会出现切割面倾斜，硬合金钢板增加接触面的硬度，便于铝制型材在对齐碰撞时更耐磨损，可进行整体更换，更换方便快速。

技术领域

本发明涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材成品锯定尺装置。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。

铝合金伴随着其优越性能进入寻常百姓家，如铝合金门窗、铝合金防盗窗等，但是铝型材是通过挤压成型的，从铝型材挤压机中出来的铝型材是不间断的，而在使用的时候需要将其切割成所需的尺寸。

现有的铝型材成品切割一般采用人工切割，即首先通过人工使用皮尺将切割的尺寸丈量好，做好标记，使用切割机进行切割。

对于工厂的批量尺寸定制，对于此类的切割方法不利于铝型材的连续锯切操作，锯切质量差。

例如ZL201320551237.X公开了一种铝型材排料自动对齐测量装置，包括设置在出料台上方的定尺台，该定尺台上设有垂直于进料台输送方向的挡料板和驱动挡料板前后移动的驱动机构，挡料板通过直线轴承安装在定尺台上。由于挡料板可往进料台输送相反的方向移动，当其中一部分铝型材顶到挡料板上时，挡料板推动铝型材往相反方向移动，尽量使得所有的铝型材都平整对齐。该挡料板使用时间长，在经常的对齐碰撞时会磨损，使得测量精度降低，且在进行切割时难以实现一次性整体切割，影响切割质量，在切割时型材底部缺少支撑设备，使切割切口不平齐。

基于此，本发明设计了一种铝型材成品锯定尺装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型材成品锯定尺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材成品锯定尺装置，包括生产机架和成品锯，所述生产机架包括传输区和定尺截断区，所述生产机架的末端连接挡板，所述挡板对铝制型材的端部进行阻挡确定铝制型材的初始位置，且挡板的阻挡部位可进行更换；

所述传输区上排列安装有传输辊，所述传输辊对铝制型材进行同步依序传递，所述定尺截断区包括滑动截断机构、型材托举机构、滑杆和定尺；

所述滑动截断机构包括支撑架、限位杆、驱动气缸一、安装座、滑移架，所述安装座在滑移架中进行滑动，所述驱动气缸一对安装座进行伸缩驱动，所述成品锯连接在安装座上，所述成品锯为对金属进行切割的带锯，所述成品锯的截断端连接的指向标正对定尺，进行铝制型材截断位置的确定，所述滑移架上焊接有连接架；

所述型材托举机构安装在连接架中，所述型材托举机构包括驱动机构和托举板，所述托举板通过驱动机构进行运动，完成托举高度的调节，对铝制型材进行托举，配合成品锯完成截断工序。

优选的，所述传输辊的辊内设有内置电机，进行同步驱动，所述传输辊设置不少于六组，相邻两个传输辊之间的间隔20-50cm。

优选的，所述滑移架内部开设有内腔，所述安装座可在滑移架的内腔中进行上下移动，所述支撑架焊接在滑移架上，所述限位杆呈矩形阵列并竖直焊接在安装座上，所述支撑架上开设有限位孔，限位杆滑动插接在限位孔中，所述滑移架的外端均焊接滑套，所述滑移架通过滑套在滑杆上进行滑动，所述滑移架上还安装有操作把手。