[发明专利]灭菌装置、方法及其灭菌部件和连续灭菌系统

说明书

灭菌装置、方法及其灭菌部件和连续灭菌系统。本发明涉及一种蒸汽灭菌，尤其是灭菌装置，包括灭菌容器，所述灭菌容器上设有进料口和出料口；旋转叶轮，所述旋转叶轮转动安装在所述灭菌容器中，所述旋转叶轮设有不少于一个的叶片，所述出料口沿旋转叶轮的轴向设置在所述灭菌容器的侧面；蒸汽出气孔，所述蒸汽出气孔设有多个，所述蒸汽进气孔设置在所述灭菌容器和/或所述旋转叶轮上，且与所述灭菌容器相通，所述蒸汽出气孔用于向灭菌容器内通入蒸汽灭菌。本发明提供的灭菌装置间歇通入蒸汽、蒸汽使用量少、能耗低、成本低、并且能有效减少物料高温变性的损失。

技术领域

本发明涉及一种蒸汽灭菌，尤其是灭菌装置、方法及其灭菌部件和连续灭菌系统。

背景技术

现有的蒸汽灭菌装置多采用气流式，通过过热蒸汽对物料进行灭菌，灭菌的同时对物料进行输送。这种方式需要持续的通入过热蒸汽，对过热蒸汽的使用量巨大，能耗很高，灭菌成较高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种间歇通入蒸汽、对蒸汽使用量少、能耗低、成本低的灭菌装置，具体技术方案为：

灭菌装置，包括灭菌容器，所述灭菌容器上设有进料口和出料口；旋转叶轮，所述旋转叶轮转动安装在所述灭菌容器中，所述旋转叶轮设有不少于一个的叶片，所述出料口沿旋转叶轮的轴向设置在所述灭菌容器的侧面；蒸汽出气孔，所述蒸汽出气孔设有多个，所述蒸汽进气孔设置在所述灭菌容器和/或所述旋转叶轮上，且与所述灭菌容器相通，所述蒸汽出气孔用于向灭菌容器内通入蒸汽灭菌。

通过采用上述技术方案，物料进入灭菌容器后通入过热蒸汽进行灭菌，灭菌结束后输出物料，只有在灭菌时才通入过热蒸汽，其余时候不需要过热蒸汽，大大节约了过热蒸汽的使用量，有效降低了成本和能耗。

旋转叶轮用于通入过热蒸汽后搅拌物料，使物料充分与过热蒸汽接触，提高灭菌的效果和效率，缩短灭菌时间，出料时通过提高旋转叶轮的转速将物料从出料口送出，无需通过蒸汽吹出物料，节约了蒸汽。

进一步的，所述旋转叶轮的轴线水平设置，所述进料口进料时物料落在所述叶片上。

通过采用上述技术方案，物料落在叶片上避免物料与高温的灭菌容器的内壁接触，因为高温会造成物料变性，减少物料高温损失。

旋转叶轮的前道工序是高速旋转通过呼吸阀吸进冷空气将物料送出，由于叶片的厚度比容器的壁厚薄，降温快，比灭菌容器内壁温度低，因此能降低温度对物料的影响。

叶片停止的位置可以通过传感器来检测定位，保证进料时有部分叶片处于水平装置，使物料直接落在温度较低的叶片上。

进一步的，所述叶片为平板叶片或圆弧叶片。

通过采用上述技术方案，圆弧叶片方便出料。

进一步的，所述出料口与所述灭菌容器的内壁相切。

通过采用上述技术方案，出料口与灭菌容器的内壁相切设置容易出料，提高出料的效率。

进一步的，所述蒸汽出气孔设置在所述灭菌容器的一端或两端，且与所述灭菌容器的内壁相对设置，用于将蒸汽吹向所述灭菌容器的内壁；或所述蒸汽出气孔设置在所述灭菌容器的一端或两端，且沿所述灭菌容器内壁的边缘设置，所述蒸汽出气孔的轴线与所述灭菌容器的轴线平行设置，用于沿着所述灭菌容器的内壁轴向吹气。

通过采用上述技术方案，蒸汽吹向灭菌容器的内壁，避免物料粘结在灭菌容器的内壁，叶片将物料甩向灭菌容器的内部，蒸汽将物料吹回，使物料与蒸汽充分接触。

蒸汽孔沿灭菌容器的边缘设置，并且沿轴线吹气保证蒸汽沿着灭菌容器的内壁吹气，有效吹走粘结在灭菌仓内部上的物料。

两端相对设置蒸汽出气孔保证内壁能够被蒸汽完全覆盖，不留死角。