[发明专利]一种纽扣电池焊线焊片机

说明书

本发明涉及一种纽扣电池焊线焊片机，包括机箱，所述机箱的顶部为工作台，所述工作台上设有线片焊接机构和电池焊接机构；所述线片焊接机构包括转线盘，所述转线盘上间隔设置有多个电极线固定夹具，所述转线盘的外侧沿其转动方向上依次设有输线装置、输片装置以及电池焊接机构；所述电池焊接机构包括电池上料机构、焊接转盘以及与所述线片焊接机构相对应的焊接位，所述焊接位上设有焊接装置，所述焊接转盘上间隔设置有多个电池固定治具。本发明采用转线盘和焊接转盘相配合的形式，利用二者的相互转动来传送待焊接的物料，缩短了焊接行程，提高了电池生产的自动化程度，也提高了电池的生产效率。

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，特别是关于一种纽扣电池焊线焊片机。

背景技术

纽扣电池是一种用于提供电能的辅助装置，其在电池的领域中得到了广泛的使用，纽扣电池包括纽扣电池本体，具有正极和负极，其中，正极设置有正极焊片，负极设置有负极焊片，具体结构如图8所示。现有的纽扣电池在使用时，分别将正极焊片的连接端和负极焊片的连接端与外界的电路进行电连接，之后纽扣电池本体向外输出电能即可。因此，纽扣电池在生产过程中，需要将正极片和负极片焊接在纽扣电池本体上，而由于纽扣电池的体积较小，焊接困难，因此现有技术中采用的焊接方式通常为半自动焊接，即采用特定的定位夹具将纽扣电池和电极片进行固定，再通过人工进行焊接，该种方式仍然需要耗费大量的人力，并且当需要配合电极线进行使用时，还需要进行额外的电极线的焊接。因此，纽扣电池的生产需要解决如何从半自动化手工劳动转变为机械自动化加工的问题，以提高企业的生产效益。

发明内容

有鉴于此，本发明为解决上述技术问题，提供一种纽扣电池焊线焊片机。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种纽扣电池焊线焊片机，包括机箱，所述机箱的顶部为工作台，所述工作台上设有线片焊接机构和电池焊接机构；

所述线片焊接机构包括转线盘，所述转线盘上间隔设置有多个电极线固定夹具，所述转线盘的外侧沿其转动方向上依次设有输线装置、输片装置以及电池焊接机构；

所述电池焊接机构包括电池上料机构、焊接转盘以及与所述线片焊接机构相对应的焊接位，所述焊接位上设有焊接装置，所述焊接转盘上间隔设置有多个电池固定治具；

所述线片焊接机构用于焊接电极线和电极片，所述电池焊接机构用于将焊接完的电极线和电极片再焊接到电池上。

进一步的，所述线片焊接机构为两个，分别为正极线片焊接机构和负极线片焊接机构，所述正极线片焊接机构和负极线片焊接机构间隔设置于所述焊接转盘的侧面。

进一步的，所述正极线片焊接机构和负极线片焊接机构中的转线盘分别为竖直设置和水平设置。

进一步的，所述输线装置包括电极线放线卷、切线刀、电极线夹头以及夹头驱动系统，所述电极线夹头用于夹取被切线刀切断的电极线，所述夹头驱动系统驱动电极线夹头移动至所述电极线固定夹具上。

进一步的，所述输片装置包括电极片放片卷、以及沿所述电极片放片卷放片方向上依次设置的切片刀、电阻焊装置，所述电阻焊装置用于焊接电极片和电极线。

进一步的，所述电池上料机构包括储料盘、电池夹具以及电池夹具控制系统，所述电池夹具控制系统驱动电池夹具将电池从储料盘夹取至电池卡槽上。

进一步的，所述上料机构还包括传料块，所述传料块位于所述焊接转盘的一侧，所述电池夹具控制系统包括电池吸盘和电池夹手，所述电池吸盘将电池从储料盒吸取至传料块，所述电池夹手将电池从传料块夹取至电池卡槽。

进一步的，所述传料块呈倾斜设置，所述传料块设有入料槽，所述入料槽为渐变槽，电池在移动时由倾斜向竖直渐变。

进一步的，还包括出料带，所述出料带位于所述上料机构和焊接装置之间，用于收集焊接完的电池。