[发明专利]一种铸件加工用旋转式造型机

说明书

本发明公开了一种铸件加工用旋转式造型机，包括工作台，所述工作台上设有由电机驱动的旋转座，所述旋转座上均匀的开设有若干放置槽，所述放置槽内放置有砂箱，所述旋转座的上方设有由驱动组件驱动的盘型安装板，所述盘型安装板的侧壁通过若干滑杆滑动连接于固定在工作台上的立柱上，盘型安装板上固定安装有压实组件，盘型安装板的上方设有固定于立柱上的加料组件；本发明使用时将型砂从加料斗处加入均砂箱体内，在均砂箱体内由加料管进入导料管内后加入砂箱内，当加入到砂箱内的指定位置后停止加砂，启动电机，电机驱动旋转座转动，使砂箱内的型砂在旋转的过程中被压实且均匀分布。

技术领域

本发明涉及一种铸件加工用旋转式造型机，属于铸件加工设备技术领域。

背景技术

铸件质量的好坏与砂型的型砂密实性有很大的关系，然而人工对型砂捣实不仅劳动强度大，效率低，特别型砂的密实度不均匀，导致铸件产生砂眼和气孔。为此，我们提出一种铸件加工用旋转式造型机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铸件加工用旋转式造型机，可将型砂压实且密实度均匀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种铸件加工用旋转式造型机，包括工作台，所述工作台上设有由电机驱动的旋转座，所述旋转座上均匀的开设有若干放置槽，所述放置槽内放置有砂箱，所述旋转座的上方设有由驱动组件驱动的盘型安装板，所述盘型安装板的侧壁通过若干滑杆滑动连接于固定在工作台上的立柱上，盘型安装板上固定安装有压实组件，盘型安装板的上方设有固定于立柱上的加料组件。

进一步的，所述驱动组件包括固定于盘型安装板顶部的且位于其中心处的挂耳，所述挂耳上连接有穿过盘型安装板的绳索，所述绳索的末端连接有操作环，所述盘型安装板上固定安装有伸缩导向机构。

进一步的，所述绳索导向机构包括固定于盘型安装板顶部的支板，两个所述支板之间通过轮轴安装有导向轮。

进一步的，所述滑杆嵌合安装于开设在立柱上的滑槽内。

进一步的，所述压实组件包括若干根固定安装于盘型安装板上的且与放置槽位置相对应的导料管，所述导料管的末端安装有中间贯通的压紧盘。

进一步的，所述加料组件包括固定于立柱顶部的均砂箱体，所述均砂箱体的顶部位于其中心处设有加料斗，均砂箱体的底部设有若干插设于导料管内部的加料管。

本发明使用时将型砂从加料斗处加入均砂箱体内，在均砂箱体内由加料管进入导料管内后加入砂箱内，当加入到砂箱内的指定位置后停止加砂，在加砂的过程中拉动绳索使盘型安装板沿着滑槽上升，启动电机，电机驱动旋转座转动，使砂箱内的型砂在旋转的过程中被压实且均匀分布，旋转一段时间后关闭电机，手动拉操作环使盘型安装板上升至最高位置后松开，在重力的作用下盘型安装板下落对砂箱内的型砂进行压实，可将型砂压实且密实度均匀。

附图说明

图1为本发明一种状态的整体结构示意图；；

图2为本发明另一种状态的整体结构示意图；

图3为本发明图1的另一个角度的结构示意图；

图4为本发明加料组件的结构示意图；

图5为本发明压实组件的结构示意图；

图6为本发明的部分结构示意图；

图7为本发明图6的另一个角度的结构示意图。

图中：1、工作台；2、压紧盘；3、立柱；4、导料管；5、加料斗；6、均砂箱体；7、盘型安装板；8、砂箱；9、旋转座；10、操作环；11、绳索；12、加料管；13、支板；14、导向轮；15、轮轴；16、滑杆；17、挂耳；18、放置槽；19、滑槽；20、电机。