[发明专利]一种冶金辊表面提高硬度的涂层及其生产工艺

权利要求书

1.一种冶金辊表面提高硬度的涂层，其特征在于，包括如下重量百分比的原料：25％～45％碳化钨、16％～28％碳化钛、14％～25％氮化硼、8％～12％镍基、5％～15％铬、2％～8％纳米陶瓷颗粒、2％～8％碳粉。

2.如权利要求1所述的一种冶金辊表面提高硬度的涂层，其特征在于，所述纳米陶瓷颗粒包括重量百分比为68％～89％的羟基磷灰石和11％～32％的剩余成分，其中羟基磷灰石的化学式为Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂，剩余成分为SiC或TiB₂。

3.如权利要求1所述的一种冶金辊表面提高硬度的涂层，其特征在于，包括如下重量百分比的原料：35％碳化钨、24％碳化钛、20％氮化硼、12％镍基、5％铬、2％纳米陶瓷颗粒、2％碳粉。

4.如权利要求1所述的一种冶金辊表面提高硬度的涂层，其特征在于，包括如下重量百分比的原料：36％碳化钨、23％碳化钛、19％氮化硼、11％镍基、3％铬、4％纳米陶瓷颗粒、4％碳粉。

5.如权利要求1所述的一种冶金辊表面提高硬度的涂层，其特征在于，包括如下重量百分比的原料：38％碳化钨、22％碳化钛、16％氮化硼、10％镍基、2％铬、6％纳米陶瓷颗粒、6％碳粉。

6.如权利要求1所述的一种冶金辊表面提高硬度的涂层，其特征在于，包括如下重量百分比的原料：40％碳化钨、21％碳化钛、14％氮化硼、8％镍基、1％铬、8％纳米陶瓷颗粒、8％碳粉。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的冶金辊表面提高硬度的涂层的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对冶金辊表面预处理；

S2：选用碳化钨、碳化钛、氮化硼、镍基、铬、纳米陶瓷颗粒和碳粉混合研磨制得粉末颗粒；

S3：将S1中冶金辊置入雾化塔中，S2中制得的涂料加热至熔融状并向雾化塔中喷出，液态涂料被均匀喷涂于冶金辊表面；

S4：制备好的涂层进行波动烧结。

8.权利要求7所述的一种冶金辊表面提高硬度的涂层的生产工艺，其特征在于，S4中将涂层在高温电炉中进行二次烧结。