[发明专利]一种地下空间模型循环爆破试验预埋炮孔及制作方法

说明书

本发明提供了一种地下空间模型循环爆破试验预埋炮孔及制作方法，所述预埋炮孔具体包括圆柱形炮孔以及多个沿所述圆柱形炮孔的径向中心对称设置且与所述圆柱形炮孔的外边缘固定连接的翼板；还包括设置于所述预埋炮孔的底部的封口铝板，所述圆柱形炮孔沿竖直方向的投影位于所述封口铝板内；还包括设置于所述预埋炮孔的顶部开口处的薄胶带纸。应用本技术方案可实现减小试验误差。

技术领域

本发明涉及地下空间模型爆破试验技术领域，具体是指一种地下空间模型循环爆破试验预埋炮孔及制作方法。

背景技术

通过地下空间模型试验进行爆破力学模型试验，循环爆破试验是在掌子面破炮孔中采用非炸药药卷装置模拟循环爆破试验，进而探讨循环爆破对地下隧道的影响等问题。

现有循环爆破试验缺点：

(1)爆破试验在没有预埋炮孔的保护下容易导致隧道掌子面崩坏和现挖炮孔塌孔，导致循坏爆破次数较少，试验无法得到爆破地震波等因素对围岩的一系列影响。

(2)手工掏炮孔作为爆腔，随着爆破试验的进行，爆腔不断扩大导致爆腔与炸药之间空隙不断增大，炮孔尺寸发生变化，需要多次手工掏炮孔，操作麻烦，导致爆源与预埋传感器的位置发生变化，具有较大的试验误差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种地下空间模型循环爆破试验预埋炮孔及制作方法，有利于减小地下模型试验的测量误差，而且能大大节约爆破试验操作时间。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种地下空间模型循环爆破试验预埋炮孔，所述预埋炮孔具体包括圆柱形炮孔以及多个沿所述圆柱形炮孔的径向中心对称设置且与所述圆柱形炮孔的外边缘固定连接的翼板；还包括设置于所述预埋炮孔的底部的封口铝板，所述圆柱形炮孔沿竖直方向的投影位于所述封口铝板内；还包括设置于所述预埋炮孔的顶部开口处的薄胶带纸。

在一较佳的实施例中，所述翼板之间间隔120°设置。

在一较佳的实施例中，所述封口铝板具体为0.5mm厚的正方形封口铝板。

在一较佳的实施例中，所述圆柱形炮孔由0.2mm厚的薄铝板焊接形成。

在一较佳的实施例中，所述翼板的厚度为0.5mm。

在一较佳的实施例中，所述翼板为长方形翼板。

本发明还提供了一种地下空间模型循环爆破试验预埋炮孔制作方法，包括以下步骤：

(1)炮孔选取薄铝板焊接成圆柱形炮孔；

(2)圆柱形炮孔的底部焊接封口铝板；

(3)圆柱形炮孔外边缘间隔120°焊接三块翼板；

(4)炮孔安装和使用步骤：模型体内精确定位炮孔位置，在岩体中预埋炮孔和翼板，炮孔开口侧用薄胶带纸进行封堵，防止浇筑过程中材料灌入炮孔中；

使用炮孔前，将炮孔开口侧的胶带捅破，插入非炸药药卷装置进行爆破。

相较于现有技术，本发明的技术方案具备以下有益效果：

本发明提供了一种地下空间模型循环爆破试验预埋炮孔及制作方法，外伸翼板和正方形的封口铝板嵌入模型中，保证炮孔在模型浇筑和爆破过程中不发生偏移；浇筑过程中预埋炮孔两侧封堵，防止浇筑过程中材料灌入炮孔中。预埋炮孔壁厚较薄，爆炸能量几乎不发生衰减，保证了掌子面附近围岩的爆破试验效果。循环爆破试验过程中炮孔可循环使用，操作方便，安全可靠。保证炮孔尺寸不变，非炸药药卷装置与预埋炮孔之间的空隙保持不变，爆源与预埋传感器的距离固定，减少模型试验的测量误差。

附图说明

图1为本发明优选实施例中地下空间模型循环爆破试验预埋炮孔的正视图；