[发明专利]一种笔记本电脑转轴高亮面高光工艺

说明书

本发明涉及笔记本电脑配件的制造工艺，具体公开了一种笔记本电脑转轴高亮面高光工艺，包括以下步骤：A、机器粗抛：将产品放入治具，在抛光机上面开粗抛光，将铝挤纹路去除；B、机器精抛：将产品放入治具，使用#800抛光蜡，在抛光机上面精抛光，将产品表面抛平整，抛出一定的亮度，光泽度400～450度；C、电解抛光：产品进入电抛槽进行化学电抛，电浆抛光使得产品表面呈镜面状态，光泽度700～800度；D、阳极氧化染色：产品进行阳极氧化染色生产，使得产品形成客户所需颜色，优化了制程工艺，减少了产品生产成本。

技术领域

本发明涉及笔记本电脑配件的制造工艺，具体涉及了一种笔记本电脑转轴高亮面高光工艺。

背景技术

传统的笔记本电脑转轴高亮面高光工艺为：产品过砂-粗抛-精抛-收光-阳极化抛-阳极，工艺步骤如下：

(1)过砂：使用800#圆盘砂纸片，产品在打砂机上面过砂作业，将铝挤纹路磨平；

(2)粗抛：布轮抛光，使用600#抛光蜡进行粗抛，将产品表面抛平整；

(3)精抛：布轮抛光，使用1000#抛光蜡进行细抛，将产品表面光泽度拉高到600度；

(4)收光：布轮抛光，使用1200#抛光蜡轻轻再抛一遍产品整体，减轻布轮丝线印；

(5)阳极化抛：使用化抛液，对产品表面做高亮处理，去除布轮丝线印，产品光泽度到700～800度；

(6)阳极：产品进行阳极生产，形成客户所需颜色。

传统工艺容易出现以下缺点：

一，抛光单制程工艺流程较长，导致抛光成本居高不下；

二，抛光单制程因工艺流程较长，导致产品物料周转次数过多，容易在转轴过程中导致转轴产品的碰划伤，不良比例在8％左右；

三，因抛光需过砂+粗抛+精抛+收光动作才能完成抛光过程，过砂动作、粗抛动作、精抛动作、收光动作均为人工操作，经常出现因人为因素导致抛光产品的表面质量不稳定。

发明内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种笔记本电脑转轴高亮面高光工艺，其目的：优化制程工艺，减少产品生产成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种笔记本电脑转轴高亮面高光工艺，包括以下步骤：

A、机器粗抛：将产品放入治具，在抛光机上面开粗抛光，将铝挤纹路去除；

B、机器精抛：将产品放入治具，使用#800抛光蜡，在抛光机上面精抛光，将产品表面抛平整，抛出一定的亮度，光泽度400～450度；

C、电解抛光：产品进入电抛槽进行化学电抛，电浆抛光使得产品表面呈镜面状态，光泽度700～800度；

D、阳极氧化染色：产品进行阳极氧化染色生产，使得产品形成客户所需颜色。

优选的，抛光蜡的主要成分为硬脂酸、软脂酸、油酸、松香和刚玉。

优选的，电解抛光的电解液为磷酸、浓硫酸、酒石酸和氯化镧溶液的混合液，磷酸:浓硫酸:酒石酸:氯化镧溶液的体积比为5:8:6:75。

优选的，氯化镧溶液的质量分数为0.03-0.04％。

优选的，电解抛光的环境温度为零下10摄氏度。