[发明专利]一种具有对齐功能的自动落料装置

说明书

本发明公开了一种具有对齐功能的自动落料装置，属于钢筋落料设备技术领域，包括外箱体、内箱体、一次落料装置、二次落料装置、推齐装置、筛料装置和送料装置，外箱体和内箱体皆由方钢和钢板焊接而成；内箱体通过滑块连接在外箱体内的滑轨在外箱体内左右运动；一次落料装置通过合页安装在内箱体上部并利用液压缸A的运动控制板架的开合；二次落料装置安装在内箱体下部、二次落料装置上方设有三角分料器、下部设有两个由液压缸B控制倾斜角度的斜板、控制钢筋下滑的数量和速度；推齐装置安装在内箱体的底架上、使钢筋对齐、整齐地落入上筛板的槽中；筛料装置设有三层筛板、其中中筛板左右运动控制落下钢筋的数量、使钢筋随送料装置进入下一工序。

技术领域

本发明涉及钢筋落料设备技术领域、尤其是一种具有对齐功能的自动落料装置。

背景技术

目前，在加工单个钢筋之前，需要将成捆的钢筋分散，但由于成捆的钢筋不仅质量很大，而且比较长，且市面上尚且没有将参差不齐的成捆钢筋分散并控制输出钢筋的数量最后使输出的钢筋为对齐状态的一种设备，单纯的依靠人力将钢筋对齐再运送到指定位置，不仅效率极低；浪费大量的时间和人力，而且还具有一定的危险性。

针对已经公开的专利申请号201610783536.4的一种钢筋的双层落料机构是将钢筋交错码放，以便将钢筋焊接成网，但并没有考虑钢筋的参差不齐以及解决办法。申请号为201910820095.4一种钢筋旋转落料装置主要针对制作钢筋网片，将钢筋进行交错铺设，此专利功能相对单一，并没有针对参差不齐成捆的钢筋的输入功能，同时钢筋也不能再进行加工。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种具有对齐功能的自动落料装置，一种成捆钢筋的分散装置，并将钢筋有计划的对齐输出，加工或码垛钢筋，将大大提高工作效率，节约时间和人力成本且有效保护工人安全。

为解决上述技术问题、本发明所采用的技术方案是：

一种具有对齐功能的自动落料装置，包括：外箱体、内箱体、一次落料装置、二次落料装置、推齐装置、筛料装置和送料装置；所述外箱体和内箱体皆由方钢和钢板焊接而成；所述内箱体通过滑块连接在外箱体上的滑轨上并在外箱体内左右运动；所述一次落料装置通过合页A安装在内箱体上部并利用液压缸A的运动控制板架的开合，进而控制钢筋落下的数量；所述二次落料装置安装在内箱体下部，二次落料装置上方设有将从一次落料装置落下的钢筋分散的三角分料器，下部设有两个由液压缸B控制倾斜角度的斜板，控制钢筋下滑的数量和速度，使钢筋有序进入推齐装置和筛选装置；用于将钢筋对齐的推齐装置安装在内箱体的底架上，以便钢筋可以整齐地落入上筛板的槽中；所述筛料装置设有上中下三层筛板，中筛板左右运动控制每次落下四根对齐的钢筋，使钢筋随送料装置进入下一工序。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述外箱体包括前壁A、后壁A、左壁A、右壁A；前壁A和后壁A上分别安装有上下两个滑轨；滑轨上配合滑块，滑块和内箱体的肋板连接；在右壁A外侧的下方安装有两个固定板A，固定板A上安装有悬臂支架，悬臂支架上设有液压缸E。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述内箱体包括前壁B、后壁B、左壁B、右壁B；前壁B和后壁B上分别设有上下8个肋板；肋板与外箱体上的滑块连接，在左壁B外侧和右壁B外侧上均分别设有两个固定板B和两个固定板C；固定板B上安装液压缸B，固定板C上安装液压缸A；在右壁B上安装有振荡器，振荡器在二次落料过程中使内箱体左右晃动便于钢筋下落和散开。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述一次落料装置包括合页A、耳轴A、若干滚轮、两个板架、四个液压缸A；板架通过合页A与内箱体连接；液压缸A的推杆与耳轴连接，四个液压缸A的底座分别固定在内箱体上的四个固定板C上；每个板架由两个液压缸A推动，在板架的下方设置若干个滚轮。