[发明专利]一种适用于光固化成型3D打印技术的新型光敏树脂

权利要求书

1.一种适用于光固化成型3D打印技术的新型光敏树脂，它由以下按重量份配比的原料制成：二官能度丙烯酸酯低聚物(JAZO-401)10-20份、六官能度聚氨酯丙烯酸酯(JAZO-303)10-20份、三缩丙二醇双丙烯酸酯(TPGDA)20-40份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173光引发剂，简称HMPF)0.5-2份、废弃木薯渣10-40份；

制备方法包括如下操作步骤：

S1、预处理：将购买的工业木薯渣加入已经配制好双氧水中，后放入超声波清洗仪中清洗30-40min，进行辅助脱色，后蒸馏水(纤维与蒸馏水比例为1:100(g/ml))洗涤、抽滤，重复两次；之后烘干过筛备用；

S2、称取：在通风橱内使用分析天平准确称量稀释后的1173光引发剂、纯丙烯酸酯低聚物(JAZO-401)、聚氨酯丙烯酸酯(JAZO-303)和活性稀释剂TPGDA放入容器中避光密封保存备用；

S3、混合：将步骤S2称取的树脂混合物放在数显恒温磁力搅拌器上25℃恒温搅拌，加入S1步骤已预处理好的木薯渣，继续搅拌，所得到的无色透明液体即为制备好的液态光敏树脂，将盛装液态光敏树脂的药品瓶放在超声波清洗器中超声，除尽气泡后，置于暗处备用；

S4、成膜：将步骤S3混合后的树脂加入到聚四氟乙烯模具中，液态树脂的高度约为模具深度的二分之一，模具置于水平的桌面，混合树脂中少许气泡可用洗耳球吹破；

S5、固化：将装好液态光敏树脂的模具置于紫外灯下固化，固化完成后，关掉紫外灯，将模具中的树脂片材取出即可。

2.根据权利要求1所述适用于光固化成型3D打印技术的新型光敏树脂，其特征在于，所述的对工业木薯渣预处理工序，双氧水浓度为10-15％，超声波清洗仪超声功率为60-150W、温度为50-60℃，烘箱烘干温度设置为105℃，粉碎过60目筛。

3.根据权利要求1所述适用于光固化成型3D打印技术的新型光敏树脂，其特征在于，步骤S2中稀释后的1173光引发剂浓度为3-5％。

4.根据权利要求1所述适用于光固化成型3D打印技术的新型光敏树脂，其特征在于，步骤S3将树脂混合物置于数显恒温磁力搅拌器上的具体参数为：60℃恒温200-300rpm，搅拌时间30-60min；加入预处理的木薯渣，继续常温搅拌速度为300-400rpm，搅拌时间30-60min，超声波清洗器中超声的时间为30-40min。

5.根据权利要求1所述适用于光固化成型3D打印技术的新型光敏树脂，其特征在于，紫外灯功率为60-80W，峰值波长为310-400nm，紫外灯固化照射高度为10cm，固化时间为3-5min。