[发明专利]煤化工碳洗塔废水的后处理装置的二级冷凝系统

说明书

本发明提供煤化工碳洗塔废水的后处理装置的二级冷凝系统，涉及冷凝系统领域，解决了冷凝主体部分多为固定式结构，主要依靠液体和气体的自我流动时间冷却，冷却效果不够明显；靠近冷凝管道附近的冷却液体温度较高，而离冷凝管道较远的冷却液体温度较低，不能够实现冷却液体的快速流动以提高混合效果以及冷却效果的问题。煤化工碳洗塔废水的后处理装置的二级冷凝系统，包括壳体；所述壳体上转动连接有冷凝器主体结构。因齿轮B与齿轮A相啮合，且当驱动电机转动时冷凝器主体结构为跟随转动状态，并且此时环形阵列状设置的连接管与壳体的液体呈循环接触状态，从而可实现多根连接管的循环散热，还能够实现冷却液体的搅拌混合。

技术领域

本发明属于冷凝系统技术领域，更具体地说，特别涉及煤化工碳洗塔废水的后处理装置的二级冷凝系统。

背景技术

冷凝系统，特别是压缩制冷系统，一般包括储液器，储液器主要用于储存液体制冷剂，并用于调节和平衡由于系统负荷或者运行工况发生变化引起高压侧或低压侧所需制冷剂量的波动，现有的冷凝系统为提高冷凝效率和质量多设置我二级冷凝系统，但是冷凝主体仍是冷凝效率和质量的关键。

如申请号：CN201910715987.8，本发明涉及二级冷凝式冷凝系统，辅助换热器的辅助管程进管连接储液器的上侧出口用于将储液器内部上侧的气相引入辅助换热器；该辅助换热器的辅助管程出管连接到储液器；U型液封通过管路连接储液器，或者，U型液封通过气液分离器连接储液器；所述的气液分离器包括与U型液封连接的分离器进口端、与辅助管程进管连接的分离器气相排出端和与储液器连接的分离器出口端。更有效地降低了储液器内部温度和压力，明显提高了冷凝器制冷剂流到储液器的速度，提高了冷凝器效率；并有效降低了进入蒸发器制冷剂的温度，达到了有效降低冷凝压力，提高安全性和提高系统制冷效果的目的。

基于上述，类似于上述申请二级冷凝系统中的冷凝主体部分还存在以下缺陷：

一个是，现有装置的冷凝主体部分多为固定式结构，主要依靠液体和气体的自我流动时间冷却，冷却效果不够明显；再者是，在冷凝过程中靠近冷凝管道附近的冷却液体温度较高，而离冷凝管道较远的冷却液体温度较低，现有装置不能够实现冷却液体的快速流动以提高混合效果以及冷却效果；最后是，现有装置不能够实现冷却主体的循环转动，与冷却液体搅拌混合以及气体混合的有机结合。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供煤化工碳洗塔废水的后处理装置的二级冷凝系统，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供煤化工碳洗塔废水的后处理装置的二级冷凝系统，以解决现有一个是，现有装置的冷凝主体部分多为固定式结构，主要依靠液体和气体的自我流动时间冷却，冷却效果不够明显；再者是，在冷凝过程中靠近冷凝管道附近的冷却液体温度较高，而离冷凝管道较远的冷却液体温度较低，现有装置不能够实现冷却液体的快速流动以提高混合效果以及冷却效果；最后是，现有装置不能够实现冷却主体的循环转动，与冷却液体搅拌混合以及气体混合的有机结合的问题。

本发明煤化工碳洗塔废水的后处理装置的二级冷凝系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

煤化工碳洗塔废水的后处理装置的二级冷凝系统，包括壳体；所述壳体上转动连接有冷凝器主体结构，且壳体内填充有冷却液体；所述壳体上焊接有一个进水管接头，且壳体上还焊接有一个出水管接头；所述壳体上通过螺栓固定连接有驱动电机，且壳体上还固定连接有空气压缩机，并且壳体上还固定连接有弹性伸缩气盒；所述驱动电机包括齿轮B，所述齿轮B与齿轮A相啮合，且当驱动电机转动时冷凝器主体结构为跟随转动状态，并且此时环形阵列状设置的连接管与壳体的液体呈循环接触状态，从而一方面可实现多根连接管的循环散热，另一方面还能够实现冷却液体的搅拌混合，进而实现冷却液体的热量均匀；所述驱动电机还包括拨动杆，所述驱动电机上安装有一根拨动杆，且拨动杆的长度大于电机转轴距弹性伸缩气盒顶部之间的距离；当驱动电机转动时，此时在拨动杆的拨动挤压下弹性伸缩气盒排气状态，从而可实现冷却液体的气体混合。