[发明专利]用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备

说明书

本发明提供用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备，涉及化工催化剂制备领域，解决了不能够同时实现不同液位状态下的取样工作，且在取样后样本不方便携带和移动；排液管的过滤网在清洁时需要进行拆卸清洁，不能够实现在不拆卸的基础上快速清洁；不能够实现多根搅拌轴的同步反向搅拌混合以及两处搅拌结构的联动工作的问题。用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备，包括桶体；所述桶体内填充有液体。因滑动杆和弹性件共同组成了混合板的弹性复位结构；拨动杆的长度大于转轴和混合板之间的距离，且当转轴带动拨动杆转动时，此时在拨动杆的拨动作用下混合板呈上下往复运动状态，从而可实现辅助混合。

技术领域

本发明属于化工催化剂制备技术领域，更具体地说，特别涉及用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备。

背景技术

苯乙烯–二乙烯基苯共聚物，大多数制造工艺以均相可溶茂金属为催化剂。工业化生产主要有3种工艺：即连续流化床工艺、连续自洁净反应釜工艺和连续搅拌槽反应釜工艺。

如申请号：CN201210417927.6，一种制备催化裂化催化剂的设备，包括：NaY分子筛交换装置、焙烧炉、气相超稳反应器和气固分离装置以及成胶装置，其中所述的气相超稳反应器包括分子筛入口、分子筛出口、四氯化硅入口，所述的气相超稳反应器能够使分子筛在不用载气输送的情况下从气相超稳反应器的分子筛入口移动到气相超稳反应器的分子筛出口，并且使分子筛与气相四氯化硅在气相超稳反应器中接触反应。该装置可以用于连续化制备高硅分子筛，可简化工艺流程，无需使用流化分子筛的载气，并能够大大降低四氯化硅的消耗。

类似于上述申请的催化剂制备设备目前还存在以下几点不足：

一个是，现有装置在取样时，不能够同时实现不同液位状态下的取样工作，且在取样后样本不方便携带和移动；再者是，现有装置排液管的过滤网在清洁时需要进行拆卸清洁，不能够实现在不拆卸的基础上快速清洁；最后是，现有装置搅拌混合结构单一，不能够实现多根搅拌轴的同步反向搅拌混合以及两处搅拌结构的联动工作。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备，以解决现有一个是，现有装置在取样时，不能够同时实现不同液位状态下的取样工作，且在取样后样本不方便携带和移动；再者是，现有装置排液管的过滤网在清洁时需要进行拆卸清洁，不能够实现在不拆卸的基础上快速清洁；最后是，现有装置搅拌混合结构单一，不能够实现多根搅拌轴的同步反向搅拌混合以及两处搅拌结构的联动工作的问题。

本发明用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备，包括桶体；所述桶体内填充有液体，且桶体上转动连接有混合结构，并且桶体内还设置有第二混合结构；所述桶体上插接有两组每组三个取样结构，且桶体上螺纹连接有排液管结构；所述排液管结构包括主体管、过滤网、套管、柱形杆和刮板，所述主体管螺纹连接在桶体上，且主体管头端安装有过滤网；所述套管转动连接在主体管上，且套管上焊接有一根柱形杆；所述柱形杆头端安装有一个刮板，且刮板与过滤网接触，当转动套管时，此时刮板处于刮除状态，从而可实现过滤网处的快速清洁；所述排液管结构还包括连接管，所述连接管通过密封轴承转动连接在套管尾端，且连接管为与排液软管连接的连接管道结构，当转动套管时连接管处于相对静止状态，从而可避免排液软管跟随扭动导致打结现象。

进一步的，所述桶体为矩形桶状结构，且桶体顶端面通过螺栓固定连接有一个盖板；所述混合结构包括转轴和叶片，所述转轴共设有两根，且两根转轴均通过密封轴承密封转动连接在桶体上；两根转轴上均呈矩形阵列状安装有叶片，且两根转轴上的叶片呈交错状设置。