[发明专利]一种圆形管状防爆结构体及阻隔防爆复合材料

说明书

本发明公开了一种圆形管状防爆结构体及阻隔防爆复合材料，属于防爆技术领域，解决了现有技术中阻隔防爆复合材料易塌陷、易变形，现有的阻隔防爆结构采用注塑成型工艺、生产成本偏高的问题。圆形管状防爆结构体包括自外而内依次同轴设置的外环管体、中环管体和内环管体；外环管体和中环管体均为圆筒形结构；内环管体为六棱柱形筒状结构；外环管体、中环管体和内环管体通过自内环壳体的六个棱边延伸至外环管体内表面的6个大长方支撑体连接为一个整体；外环管体和中环管体之间还设置有沿中环管体的6条母线分布且延伸至外环管体内表面的多个小长方支撑体，同一母线上的小长方支撑体的数量≥1。本发明的圆形管状防爆结构体成本低，防爆效果好。

技术领域

本发明涉及防爆技术领域，尤其涉及一种圆形管状防爆结构体及阻隔防爆复合材料。

背景技术

阻隔防爆技术是一种可以有效防止易燃易爆的气态和液态危险化学品在储运中因意外事故(静电、焊接、枪击、碰撞、错误操作等)引发的爆炸，将具有防爆功能的阻隔防爆材料安装于容器中，能够从根本上解决易燃易爆液、气态危化品在储运、使用过程中出现的燃、爆等危险问题。

阻隔防爆材料一般为蜂窝状结构，能够将易燃易爆液、气态危化品储运使用容器的内部分为若干个“小室”或“腔体”，这些“小室”或“腔体”可以有效遏制火焰的传播，使爆炸压力波急剧衰减；同时这种蜂窝结构的材料在单位体积内具有较高的表面效能，从而具有良好的吸热性，可以迅速地将燃烧释放出来的热量吸收，使燃烧反应后的温度降低，反应气体的膨胀程度缩小，容器内的压力值增高不大，使燃烧速度达不到爆炸的极限速度，从而达到防爆的目的。

目前，阻隔防爆材料分为金属类阻隔防爆材料和非金属类阻隔防爆材料。其中金属类阻隔防爆材料主要采用铝合金材料支撑，经过拉网成型后收卷制成具有网状结构的体型材料；然而铝合金材料较为活泼，与易燃易爆危险化学品中的活性物质易发生反应，且自身结构强度较低，在长期与介质的接触过程中易出现塌陷、掉渣等问题，同时也污染了介质。非金属阻隔防爆材料包括聚氨酯阻隔防爆材料和热塑性树脂基阻隔防爆材料。其中，聚氨酯阻隔防爆材料的耐化学稳定性较差，易发生氧化、水解，且溶胀现象明显，对于易燃易爆危化品储运及使用容器的长期使用是不利的。热塑性树脂基阻隔防爆材料是近几年出现的一种采用注塑成型工艺的阻隔防爆材料，然而，采用注塑成型工艺的热塑性树脂基阻隔存在一个显著的缺陷，其生产成本偏高，需要用到精密的注塑机和高精度的模具进行生产，售价达到铝合金类阻隔防爆材料的数倍，在推广使用上市场接受度低，尤其是将其应用于道路运输、危化企业等大型储运罐体中时，随着容器容积的增加，注塑成型工艺的热塑性树脂基阻隔防爆材料的用量增大，成本剧增，使用阻隔防爆材料的价格可能高于罐体的价格。目前关于热塑性树脂基阻隔防爆材料的研究尚不系统，仍然存在易塌陷、变形的问题。

发明内容

鉴于以上分析，针对现有技术中的不足，本发明旨在提供一种圆形管状防爆结构体及阻隔防爆复合材料，至少能解决以下技术问题之一：(1)现有的阻隔防爆结构采用注塑成型工艺、生产成本偏高；(2)生产效率较低；(3)现有的阻隔防爆复合材料易塌陷、易变形。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一方面，本发明提供了一种圆形管状防爆结构体，圆形管状防爆结构体包括自外而内依次同轴设置的外环管体、中环管体和内环管体，且外环管体、中环管体和内环管体的两端面平齐；外环管体和中环管体均为圆筒形结构；内环管体为六棱柱形筒状结构；外环管体、中环管体和内环管体通过自内环壳体的六个棱边延伸至外环管体内表面的6个大长方支撑体连接为一个整体；外环管体和中环管体之间还设置有沿中环管体的6条母线分布且延伸至外环管体内表面的多个小长方支撑体，同一母线上的小长方支撑体的数量≥1，圆形管状防爆结构体采用挤出工艺成型。

在一种可能的设计中，外环管体和中环管体表面均设置有周向均匀分布的径向圆形通孔。

在一种可能的设计中，外环管体上的圆形通孔与共轴对应的中环管体上的圆形通孔的轴向两侧均设置小长方支撑体。