[发明专利]一种钢铁板带连续除鳞涂镀生产线及其生产方法

说明书

本发明属于钢带深加工领域，涉及一种钢铁板带连续除鳞涂镀生产线，该机组包括：入口段、入口活套、第一转向辊、第二转向辊、清洗段、第三转向辊、除鳞段、第四转向辊、PVD连续涂镀段、退火段、冷却段、光整段、拉矫段、化学处理段、出口活套、出口段；还包括并联在第一转向辊及第四转向辊之间的第二转向辊、清洗段和第三转向辊。采用该生产线可以生产热轧基板锌镁合金镀层板带、热轧基板锌铁合金镀层板带、镀锌基板(GI)锌镁合金镀层板带、连退基板锌镁合金镀层板带、连退基板锌铁合金镀层板带、热轧除鳞板带等产品。本发明将绿色表面除鳞技术和PVD连续涂镀技术相结合，实现生产过程绿色化、生产工艺灵活化、产种类丰富化。

技术领域

本发明属于钢带深加工领域，涉及一种钢铁板带连续除鳞涂镀生产线及其生产方法。

背景技术

钢铁作为工业中最为重要的金属材料，提高防腐蚀性是行业一直探讨的课题。长期以来，钢铁材料都是以锌作为自牺牲性阳极保护层对表面进行保护，随着制造业的发展，对镀层耐蚀性的要求也越来越高。一般来说，可以通过增加镀锌层的厚度来提高镀层的耐蚀性，但这势必会增加成本并影响钢板的加工性能。因此“薄镀层、高耐蚀”才是未来钢板防护镀层的发展趋势。锌镁合金镀层作为一种升级换代镀层材料，以其优异的耐蚀性能而受到广泛的关注。

当前锌镁镀层钢铁板带生产存在如下缺陷：1)Mg的化学性能活泼，熔融状态下容易发生氧化，氧化物在锌锅镀液表面形成浮渣，浮渣附着在带钢表面形成表面缺陷，因此Zn-Mg镀层热浸镀生产难度大；2)热浸镀Zn-Mg基镀层镀液中必须添加Al，形成锌铝镁合金镀层，自1985年锌铝镁镀层材料商业化应用以来，经过几十年的发展，国内外公司开发了涵盖高、中、低合金成分的锌铝镁热涂镀产品，形成成熟的行业标准和完整的知识产权保护，传统热浸镀较难突破专利封锁；3)热浸镀无论以热轧板作为基板还是冷轧板作为基板，钢铁板带均需要进行酸洗处理，酸洗过程会产生含酸废水和废气，对环境造成污染。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一钢铁板带连续除鳞涂镀生产线及其生产方法，用于解决现有技术中的产品质量、工艺灵活性、环境污染等问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢铁板带连续除鳞涂镀生产线，包括依次设置的入口段、入口活套、第一转向辊、除鳞段、第四转向辊、PVD连续涂镀段、退火段、冷却段、光整段、拉矫段、化学处理段、出口活套、出口段；还包括并联在第一转向辊及第四转向辊之间的第二转向辊、清洗段和第三转向辊。

可选的，所述清洗段包括清洗段、漂洗段和烘干段。

可选的，所述PVD连续涂镀段包括依次设置的入口多级压差室、等离子清洗室、加热室、真空沉积室、出口多级压差室。

可选的，所述除鳞段采用抛丸机进行除鳞处理，采用磨料与水混合配制得到砂浆，砂浆经抛丸器抛射至热轧钢板表面去除氧化层。

可选的，所述退火段为卧式炉或立式炉，退火段钢带最高加热温度为550℃。

可选的，所述光整段采用2辊光整机、4辊光整机和6辊光整机中的一种。

一种钢铁板带连续除鳞涂镀生产工艺，其特征在于，采用权利要求1～4任一项中所述的钢铁板带连续除鳞涂镀生产线，该生产工艺包括热轧基板锌镁合金镀层板带生产工艺、热轧基板锌铁合金镀层板带生产工艺、镀锌基板(GI)锌镁合金镀层板带生产工艺、连退基板锌镁合金镀层板带生产工艺、连退基板锌铁合金镀层板带生产工艺、热轧除鳞板带生产工艺；