[发明专利]一种生产铁精粉废渣发泡砖的方法有效
申请号: | 202010426548.8 | 申请日: | 2020-05-19 |
公开(公告)号: | CN111571768B | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 蒋理洪;蒋勇 | 申请(专利权)人: | 绵阳市固坤新型墙体材料有限公司 |
主分类号: | B28B1/50 | 分类号: | B28B1/50;B28B13/02;B28B13/06;B28B11/12;B28B11/14;C04B28/10;C04B38/00;C04B18/14;C04B24/36;C04B24/42;C04B111/27 |
代理公司: | 成都明涛智创专利代理有限公司 51289 | 代理人: | 丁国勇 |
地址: | 621000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 铁精粉 废渣 发泡 方法 | ||
本发明公开了一种生产铁精粉废渣发泡砖的方法,包括以下步骤:上料:取适量铁精粉废渣、水泥、石灰和砂,经过计量后将物料均匀加入浇注搅拌机内;搅拌:加入适量的乳化沥青和甲基硅酸钾,通过浇注搅拌机将原料制成水泥浆,充分搅拌均匀;本发明通过将铁精粉废渣、水泥、石灰和砂进行合理配比,形成制砖材料,然后通过模具进行发泡初凝,再通过切割工艺最终制成合格的铁精粉废渣发泡砖,既具有水泥砖的重量,又具有发泡砖内部多气泡的结构,同时在制造的过程中加注入适量的乳化沥青和甲基硅酸钾,使得制成的铁精粉废渣发泡砖具有良好的防水防渗效果,此外有效的解决了铁精粉废渣堆积的问题,废物利用且减少了环境污染。
技术领域
本发明属于制砖领域,具体为一种生产铁精粉废渣发泡砖的方法。
背景技术
现有生活中,发泡砖,即泡沫砖,具有良好的抗压性能:抗压强度大于 0.5Mpa,最高强度可达10.5Mpa以上,不开裂、使用寿命长,泡沫砖也有用不同的原料制成,泡沫砖是利用泡沫小颗粒与水泥搅拌凝结而成,具有轻质、保温、隔音、防火的优质性能;铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫铁精粉,铁精粉在制作过程中会产生大量的废渣,而对铁精粉废渣的进一步利用将是避免材料浪费的重要措施。
经检索,申请号为201710159859.0的一种生产铁精粉废渣发泡砖的方法,突破传统烧砖的原材料形式,利用铁精粉废渣、黄土泥和发泡物进行合理配比,形成制砖材料,再采取适当烧制工艺,最终实现烧制成发泡砖,而采用上述专利制作而成的铁精粉废渣发泡砖的体重轻,使得它不适合在承重墙中进行使用,而且不能用在低层墙面,同时防水防渗的效果较差,不利于在潮湿环境中进行使用。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产铁精粉废渣发泡砖的方法,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种生产铁精粉废渣发泡砖的方法,包括以下步骤:
S1、上料:取适量铁精粉废渣、水泥、石灰和砂,经过计量后将物料均匀加入浇注搅拌机内;
S2、搅拌:加入适量的乳化沥青和甲基硅酸钾,通过浇注搅拌机将原料制成水泥浆,充分搅拌均匀;
S3、浇筑:将上述步骤S2中搅拌好后的浆料依次浇筑到准备好的模具里;
S4、发泡:将配料好的模具输送到初养室进行发泡初凝,在一定温度与湿度下,使得泡沫和水泥浆充分混合;
S5、脱模:经过一段时间之后,坯体初养凝固达到切割强度后,进行脱模操作;
S6、切割:将脱模后的坯体传送到切割设备上,线上进行竖切和横切,从而做成相应的产品规格;
S7、码放:将切割好的产品运送到成品堆放区,并将其进行一一整齐摆放;
所述铁精粉废渣、水泥、石灰和砂按其质量百分比计为:铁精粉废渣: 1%-30%、水泥:1%-40%、石灰:1%-10%和砂1%-40%;
所述甲基硅酸钾的浓度为6%-8%。
作为优选,所述步骤S4中,发泡初凝的温度应控制在15℃-26℃之间,湿度应控制在45%-70%之间。
作为优选,所述步骤S5中,坯体初养凝固的时间为10h。
作为优选,所述步骤S7之后,需要对制作完成之后的产品进行养护,在恒温恒湿的条件下养护2~3天,或者自然养护7~10天后即可出厂使用。
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