[发明专利]热塑性树脂膜及其制造方法、模内成型用标签以及带有标签的塑料容器及其制造方法

权利要求书

1.一种热塑性树脂膜，其特征在于，至少具有包含热塑性树脂的基层和包含热塑性树脂的热封层，且所述热封层包含具有比所述基层所含的热塑性树脂的熔点低的熔点的热塑性树脂，

所述热封层表面的按照ISO 13565-2：1996测定的核心部的水平差Rk为1.2～9.0μm，所述热封层表面的按照JIS B0601：2013附录1测定的十点平均粗糙度Rzjis与核心部的水平差Rk之比Rzjis/Rk为2.0～9.0。

2.根据权利要求1所述的热塑性树脂膜，所述热封层表面的按照ISO 13565-2：1996测定的核心部的负荷长度率Mr1为3.7～15.0％。

3.根据权利要求1所述的热塑性树脂膜，所述热封层表面的按照JIS P8155：2010测定的王研式平滑度为1000～10000秒。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的热塑性树脂膜，在所述基层与所述热封层之间具有中间层，该中间层包含热塑性树脂40～85质量％和无机微细粉末15～60质量％，所述中间层所含的热塑性树脂的熔点为所述基层所含的热塑性树脂的熔点以下。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的热塑性树脂膜，所述热封层包含微细填料15～50质量％。

6.根据权利要求5所述的热塑性树脂膜，所述热封层包含纵横比为1～1.5的微细填料、和纵横比大于1.5且为10以下的无机微细粉末。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的热塑性树脂膜，所述热封层包含2种以上热塑性树脂，这些热塑性树脂中，以相对于热塑性树脂的合计质量的含有率质量％计，含有率最大的成分(A)与所述成分(A)之下含有率大的成分(B)彼此为不相容性，并且，成分(A)的含有率与成分(B)的含有率之比、即成分(A)的含有率/成分(B)的含有率为80/20～55/45。

8.根据权利要求7所述的热塑性树脂膜，所述成分(B)的熔点高于所述成分(A)的熔点，所述成分(B)的熔点与所述成分(A)的熔点之差为20～110℃。

9.一种热塑性树脂膜的制造方法，是制造权利要求4所述的热塑性树脂膜的热塑性树脂膜的制造方法，其包含下述工序：

将包含热塑性树脂和无机微细粉末的基层用树脂组合物成型而获得膜的成型工序；

在所述膜上，形成包含热塑性树脂和无机微细粉末的第一树脂层的第一树脂层形成工序；

在所述第一树脂层上，形成包含热塑性树脂的第二树脂层的第二树脂层形成工序；以及

将具有所述膜、所述第一树脂层和所述第二树脂层的叠层体沿至少1轴方向拉伸的叠层体拉伸工序，并且，

作为所述第一树脂层所含的热塑性树脂，使用其熔点为所述基层用树脂组合物所含的热塑性树脂的熔点以下的热塑性树脂，

作为所述第二树脂层所含的热塑性树脂，使用其熔点低于所述基层用树脂组合物所含的热塑性树脂的熔点的热塑性树脂。

10.根据权利要求9所述的热塑性树脂膜的制造方法，作为所述第一树脂层所含的热塑性树脂，使用其熔点高于所述第二树脂层所含的热塑性树脂的熔点的热塑性树脂，

在所述叠层体拉伸工序中，在高于所述第二树脂层所含的热塑性树脂的熔点、且低于所述第一树脂层所含的热塑性树脂的熔点的温度下将所述叠层体拉伸。

11.一种热塑性树脂膜的制造方法，是制造权利要求1～4中任一项所述的热塑性树脂膜的热塑性树脂膜的制造方法，其包含下述工序：

将包含热塑性树脂和无机微细粉末的基层用树脂组合物成型而获得膜的成型工序；

将所述膜沿至少1轴方向拉伸而获得拉伸膜的拉伸工序；

在所述拉伸膜上，形成包含热塑性树脂的树脂层的树脂层形成工序；以及

对所述树脂层表面进行压纹加工的压纹加工工序；并且，

作为所述树脂层所含的热塑性树脂，使用其熔点低于所述基层用树脂组合物所含的热塑性树脂的熔点的热塑性树脂。