[发明专利]一种PVC膜自动化加工用加湿装置

说明书

本发明公开了一种PVC膜自动化加工用加湿装置，包括架体、设于架体上的加湿机构及用于驱动所述加湿机构转动的驱动件；所述加湿机构包括与所述驱动件相配合的转动件和用于对PVC膜加湿的涂抹件；所述架体上还设有用于对PVC膜进行导向传送的导膜辊，该导膜辊设于所述涂抹件的前侧下方位置上。本发明中通过将导膜辊设置在涂抹件的前侧下方位置，使得PVC膜在传送的过程中，将大面积的包覆在涂抹件外，进而极大程度的增大了PVC膜与涂抹件之间的接触面积，增强加湿效果，保证对PVC膜实现良好的降温，避免PVC膜在加工过程中出现褶皱和卷曲的情况。

技术领域

本发明属于PVC膜生产技术领域，尤其是涉及一种PVC膜自动化加工用加湿装置。

背景技术

在PVC膜加工过程中，PVC膜在生产出之后热度大，因此PVC膜较为干燥，在PVC膜干燥的情况下PVC膜会自动卷起，导致生产出的 PVC膜不合格；同样的，生产出的PVC膜若不对其进行有效的降温，也可导致PVC膜在存储时发生自动卷曲，该卷曲会直接导致PVC膜作废，无法使用。为了克服上述问题，现有技术中出现了加湿装置，通过吸收有水的涂抹件对PVC膜进行加湿处理。但该种结构下，PVC膜与涂抹件之间的接触面积小，加湿效果较差，进而使得PVC膜还是容易出现褶皱会卷曲。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种降温加湿效果好的 PVC膜自动化加工用加湿装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种PVC膜自动化加工用加湿装置，包括架体、设于架体上的加湿机构及用于驱动所述加湿机构转动的驱动件；所述加湿机构包括与所述驱动件相配合的转动件和用于对PVC膜加湿的涂抹件；所述架体上还设有用于对PVC 膜进行导向传送的导膜辊，该导膜辊设于所述涂抹件的前侧下方位置上。本发明中加湿机构可对PVC膜进行加湿，提高PVC膜的湿度，避免因PVC膜温度过高而发生自动弯曲，同样的在加湿过程中，PVC膜上存在水分，其水分在高温下易挥发，该挥发可带走PVC膜上的热量，可有效的降低PVC膜上的温度，便于后续对PVC膜冷的设备可更快的降低PVC膜上的温度，提高降温效率；设置涂抹件可有效的将水抹在 PVC膜上，且将涂抹件设在转动件上，因此转动件转动，涂抹件的涂抹在PVC膜上的液体均匀，保障PVC膜上的每一处都抹有液体，避免因涂抹不匀而造成PVC膜局部温度过高而发生收缩或凸起的情况，造成PVC膜不平整而破坏PVC膜的整体质量；该设置方式还可有效的对涂抹件进行固定，保障涂抹件上的每一处液体都可抹至PVC膜上，进而提高涂抹件上的液体利用率，避免了在涂抹件只单独一处对PVC膜涂抹而造成涂抹件上的液体量快速下降，造成涂抹液体的效果不断的变差，影响PVC膜的加湿效果和降温效果；

通过将导膜辊设置在涂抹件的前侧下方位置，使得PVC膜在传送的过程中，将大面积的包覆在涂抹件外，进而极大程度的增大了PVC 膜与涂抹件之间的接触面积，增强加湿效果，保证对PVC膜实现良好的降温，避免PVC膜在加工过程中出现褶皱和卷曲的情况。

所述架体上设有用于对导膜辊的位置进行调节的调位部件；通过调节部件位置的设置，实现导膜辊的位置可调，进而使得PVC膜与涂抹件之间的接触面积可调，进而可针对不同降温需求的情况进行自由调整，适用范围广，操作简便。

所述调位部件包括设于所述架体上的条形滑槽、设于导膜辊上可穿入至条形滑槽内的连接轴及设于该连接轴上的锁紧件；连接轴沿条形滑槽移动即可实现对导膜辊的位置调整，操作简便，结构配合稳定。

所述锁紧件包括与所述连接轴螺接配合的螺柱和设于螺柱上可与所述架体相抵的紧压部；通过旋动锁紧件使得紧压部紧压至架体上，即可实现对导膜辊的位置限定，结构简单，配合稳定，导膜辊不易出现位置偏移。

还包括一用于向涂抹件添加液体的加液机构；设置加液机构可在涂抹件向着PVC膜涂抹液体时及时补充涂抹件上的液体，保持涂抹件始终湿润，从而提高涂抹件的涂抹效果，避免人工向涂抹件加液而造成加液不匀，免除人工操作，节省了人工成本，降低生产成本，提高生产效率和经济效益。