[发明专利]连杆自动化生产设备

说明书

本发明属于金属加工自动化的技术领域，具体公开了连杆自动化生产设备，连杆自动化生产设备，包括加工机构，加工机构包括底座，底座上转动连接有转盘，转盘的顶面依次周向阵列有若干连杆体夹持器与若干连杆大头盖夹持器；底座上固定连接有支架，支架上固定连接有若干竖直伸缩的伸缩缸，伸缩缸自由端固定连有开孔机，开孔机位于连杆体夹持器、连杆大头盖夹持器转动路径的正上方；转盘外围分别设有连杆大头盖上料机构、连杆体上料机构与出料机构。本发明的目的在于提供连杆自动化生产设备，以解决无法批量对连杆体与连杆大头盖同时开孔的技术问题。

技术领域

本发明属于金属加工自动化的技术领域，具体公开了连杆自动化生产设备。

背景技术

连杆由连杆体与连杆大头盖配合螺纹连接组成。连杆用于承受活塞销传来的气体作用力及其本身摆动和活塞组往复惯性力的作用，这些力的大小和方向都是周期性变化的。因此连杆受到压缩、拉伸等交变载荷作用。

在加工连杆的过程中，为满足连杆体与连杆大头盖的螺纹连接，需要分别在连杆体与连杆大头盖的重合面上进行开孔。在现有技术中，通常是采用两套单独的设备各自对连杆体与连杆大头盖进行开孔。

上述方式虽然能够对连杆体与连杆大头起到开孔加工，但是两套独立的设备分别开孔存在着占用较大生产车间体积，加工效率较低的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供连杆自动化生产设备，以解决无法批量对连杆体与连杆大头盖同时开孔的技术问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：连杆自动化生产设备，包括加工机构，加工机构包括底座，底座上转动连接有转盘，转盘的顶面依次周向阵列有若干连杆体夹持器与若干连杆大头盖夹持器；底座上固定连接有支架，支架上固定连接有若干竖直伸缩的伸缩缸，伸缩缸自由端固定连有开孔机，开孔机位于连杆体夹持器、连杆大头盖夹持器转动路径的正上方；

转盘外围分别设有连杆大头盖上料机构、连杆体上料机构与出料机构；

底座上在连杆大头盖上料机构与转盘之间固定有第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有用于夹取连杆大头盖的第一机械爪；

底座上在连杆体上料机构与转盘之间固定有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有用于夹取连杆体的第二机械爪。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：1、本技术方案利用转盘上的连杆体夹持器与连杆大头夹持器，以实现对连杆体与连杆大头的夹持固定作用。在转盘转动的过程中，连杆体与连杆大头会经过开孔机的正下方。在伸缩气缸的作用下，开孔机分别对连杆体的重合面、连杆大头的重合面进行加工开孔。相比于现有技术的加工设备，本技术方案能够批量且连续的同时对连杆体与连杆大头盖进行开孔，有效提高生产效率。

2、相比于现有技术的加工设备，本技术方案能够有效减少设备的占用空间，仅在一台转盘上即可以实现对连杆体与连杆大头的同步开孔，提高连杆生产车间的空间使用率。

3、本技术方案利用转盘的周向转动，实现同时对连杆体与连杆大头的同步运送，有效提高生产设备运送效率，缩短运送物料的时间。

4、本技术方案采用转盘结构实现物料的输送与加工，转盘的结构能够使每一加工的工位均朝向外侧，便于操作工人直接地观察加工的实时情况，避免因无法直接观察到加工情况而导致连续加工出残次品的问题发生，显著降低连杆生产设备的发生次品率的概率。

5、本技术方案采用第一机械爪与第二机械爪进行抓取夹固上料，实现了连杆体、连杆大头的同步上料，有效提高了上料的效率。

进一步，所述底座上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴垂直于水平面，所述转盘同轴固定连接在所述驱动电机输出端。

有益效果：本技术方案通过在转盘上增设驱动电机，以实现作为动力源对转盘的机械驱动，有效提高生产效率。