[发明专利]一种轻质多层次泡沫材料的制备工艺

说明书

本发明公开了一种轻质多层次泡沫材料的制备工艺，包括泡沫材料原料选备‑模具准备‑称料‑混合‑发泡‑脱模工艺步骤。将A、B两种组分原料添加入添料混合机构的混合室中的搅拌台和滚筒中，通过两个电机带动搅拌叶片和滚筒的转动，并且通过拉动轴承二外侧套柱三一侧的卡扣释放压缩的弹簧三，可以配合搅拌叶片搅动不同高度层次的原料，可以通过提升搅拌叶片的高度，从而实现了混合原料的分层刮泡，减少后续加工中材料表面起泡的几率，且本装置还在搅拌台和滚筒中间设置了挡板，可以针对不同的制备需求，工作人员可以将不同的原料分部混合，在两种所需的原料混合完之后再全部混合，可以控制原料的发泡时间。

技术领域

本发明属于泡沫材料技术领域，具体地，涉及一种轻质多层次泡沫材料的制备工艺。

背景技术

泡沫材料作为生活中常见的可加工产品，一般包括有机泡沫材料、金属泡沫材料、植物纤维泡沫材料和陶瓷泡沫材料。

现有的泡沫材料的加工工艺仍然存在着许多不足之处，现有的泡沫加工工艺，在泡沫的注塑加工过程中易出现固化和后处理的缺陷，加工中添加的泡沫原料在分散混合处理时，不够均匀、彻底，一旦出现加工中的空气流量不匀时，导致泡沫的固化速率变慢，甚至可能形成并孔，导致生产的泡沫材料脱模困难，且由于泡沫固化的时间过长，造成泡沫脱模的困难，且现有的泡沫加工工艺加工时间周期较长，效率过低，不符合现代化人们生活的需求。

发明内容

本发明的目的在于为了解决现有的泡沫材料再被制备时，在泡沫的注塑加工过程中易出现固化和后处理的缺陷，加工中添加的泡沫原料在分散混合处理时，不够均匀、彻底，一旦出现加工中的空气流量不匀时，导致泡沫的固化速率变慢，甚至可能形成并孔，导致生产的泡沫材料脱模困难，且由于泡沫固化的时间过长，造成泡沫脱模的困难，且现有的泡沫加工工艺加工时间周期较长，效率过低，不符合现代化人们生活的需求的问题，而提出一种轻质多层次泡沫材料的制备工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种轻质多层次泡沫材料的制备工艺，包括泡沫材料原料选备-模具准备-称料-混合-发泡-脱模工艺步骤，具体步骤如下：

步骤一、泡沫材料原料选备：选取下列A、B组分成分，所述的A组分与B组分按摩尔质量比1∶1混合，于40～70℃固化生成发泡体；

所述的A组分的组成及各组成的重量百分比如下：

上述各组成的重量百分比之和为100％；

所述的B组分的组成及其各组成的重量百分比如下：

A、B组分中的2，6-甲苯二异氰酸酯的粘度为3400～6200mPa；A中的聚酯多元醇为聚己内酯多元醇和聚碳酸酯二醇的任意一种或几种的混合物，A中的聚酯多元醇的相对分子质量为1000～2000；

进一步地，A组分中的粘合剂选自淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素中的任意一种或几种的混合物。

进一步地，A组分中的乳化剂为硬脂酰乳酸钠、硬脂酰乳酸钙、双乙酰酒石酸单甘油酯的任意一种或几种的混合物，A组分中的发泡剂选自反式-1-氯-3，3，3-三氟丙烯和氢氟烯烃的任意一种或几种的混合物。

进一步地，B组分中的表面活性剂选自直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、月桂醇硫酸钠中的任意一种或几种的混合物，B组分中的固化剂的固化温度为20～80℃。