[发明专利]一种用于热镀锌的工件快速冷却设备

说明书

本发明公开了一种用于热镀锌的工件快速冷却设备，属于热镀锌领域，包括底座，所述底座的底部固定安装有滚轮，且底座的侧面固定连接有横板，横板的内部螺纹套接有调节螺杆，调节螺杆的底端固定连接有防滑盘，底座的顶部固定连接有支撑套，支撑套的内部活动套接有调节杆；该用于热镀锌的工件快速冷却设备，通过设置传动轴、传动电机、传动轮、传送带、输气套、进气管、气阀和出气罩，可以在热镀锌工件冷却的过程中，便于采用冷气对热镀锌工件进行传送降温，避免了传统利用冷水浸泡式降温容易浪费水资源的问题，同时也加快了热镀锌工件降温冷却的速度，从而提高了热镀锌工件冷却的工作效率。

技术领域

本发明属于热镀锌技术领域，具体涉及一种用于热镀锌的工件快速冷却设备。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，在工件热镀锌完成后，为了降低工件表面的问题，通常需要对工件进行冷却处理；然而，现有的大多数热镀锌工件的冷却方式，是将刚刚热镀锌完成的工件浸泡在水槽中进行降温，且随着热镀锌工件的不断加入，水槽内部的水温会不断的上升，则需要不断的进行换水，这样不仅会浪费水资源，而且也会耽误热镀锌工件的冷却进程，从而导致了热镀锌工件冷却的工作效率低下，为此，我们提出了一种用于热镀锌的工件快速冷却设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于热镀锌的工件快速冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于热镀锌的工件快速冷却设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有滚轮，且底座的侧面固定连接有横板，所述横板的内部螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端固定连接有防滑盘，所述底座的顶部固定连接有支撑套，所述支撑套的内部活动套接有调节杆，且支撑套的正面通过螺栓与调节杆的正面固定连接，所述调节杆的顶端固定连接有冷却箱，且调节杆的正面开设有螺孔，所述调节杆的底端通过调节弹簧与支撑套内腔的底部传动连接，所述调节杆的一侧固定连接有安装板，所述安装板的正面活动套接有传动轴，所述传动轴的端部固定连接有传动电机，所述传动电机的底部通过承重板与安装板的背面固定连接，所述传动轴的外部固定套接有传动轮，所述传动轮的外部活动套接有传送带，所述冷却箱内腔的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有输气套，所述输气套的顶部固定连接有进气管，所述进气管的外部固定安装有气阀，所述输气套的底部固定安装有出气罩。

作为一种优选的实施方式，所述防滑盘顶端的中部与调节螺杆的底端相互垂直，且防滑盘的底部开设有防滑纹。

作为一种优选的实施方式，所述螺栓的一端贯穿支撑套并延伸至螺孔的内部，且螺栓与螺孔之间相适配。

作为一种优选的实施方式，所述调节弹簧位于支撑套的内部，且调节弹簧的两端分别与支撑套内腔的底部和调节杆的底端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述传送带的材质为金属材料，且传送带贯穿在冷却箱的内部，所述传送带表面的中部呈网状。

作为一种优选的实施方式，所述输气套的数量为两个，且两个输气套的大小相等，两个所述输气套之间通过连接管固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该用于热镀锌的工件快速冷却设备，通过设置传动轴、传动电机、传动轮、传送带、输气套、进气管、气阀和出气罩，可以在热镀锌工件冷却的过程中，便于采用冷气对热镀锌工件进行传送降温，避免了传统利用冷水浸泡式降温容易浪费水资源的问题，同时也加快了热镀锌工件降温冷却的速度，从而提高了热镀锌工件冷却的工作效率；