[发明专利]一种自动在线测厚反馈控制制板成型装置

说明书

本发明公开了一种自动在线测厚反馈控制制板成型装置，包括送浆控制装置及制板成型装置，送浆控制装置包括储料罐及磨浆机，储料罐通过送浆泵与磨浆机的输入端连接，制板成型装置包括流浆箱、浆料输送装置、成型筒，磨浆机的输出端通过第一管道与流浆箱连通，第一管道设有流量阀，流浆箱通过浆料输送装置与成型筒连接，浆料输送装置设有切板刀，成型筒设有编码器、第一厚度测量仪及出板刀，编码器反馈控制切板刀及出板刀，第一厚度测量仪反馈控制流量阀，本发明可实时检测成型板的厚度，并反馈控制调节浆料的浓度，确保成型板厚度符合要求。

技术领域

本发明涉及制板成型设备，特别涉及一种自动在线测厚反馈控制制板成型装置。

背景技术

板材的生产过程中，需要先将各种材料混合搅拌成浆料，再灌进模具成型，因此浆料的浓度对板材的密度、厚度等质量具有决定性的影响，现有的生产设备的成型板厚度依靠人工测量，人员操作偏差非常大，一旦调整不当或不及时则会导致生产出来板材厚度达不到要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可实时测量成型板厚度，并反馈控制调节浆料流量的自动在线测厚反馈控制制板成型装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种自动在线测厚反馈控制制板成型装置，包括送浆控制装置及制板成型装置，所述送浆控制装置包括储料罐及磨浆机，所述储料罐通过送浆泵与所述磨浆机的输入端连接，所述制板成型装置包括流浆箱、浆料输送装置、成型筒，磨浆机的输出端通过第一管道与所述流浆箱连通，所述第一管道设有流量阀，流浆箱通过所述浆料输送装置与成型筒连接，浆料输送装置设有切板刀，所述成型筒设有编码器、第一厚度测量仪及出板刀，所述编码器反馈控制所述切板刀及所述出板刀，所述第一厚度测量仪反馈控制所述流量阀。

本发明的进一步改进，所述板材成型装置还包括用于承接输送成型板的输送带，所述输送带设有用于复测成型板厚度的第二厚度测量仪。

本发明的进一步改进，所述输送带包括第一输送带及第二输送带，所述第一输送带设有减速轮，所述第二输送带设有模切刀。

本发明的进一步改进，所述送浆控制装置还包括测量箱，所述磨浆机的输出端与所述测量箱连通，测量箱通过所述第一管道与所述流浆箱连通，测量箱设有密度称量计，所述密度称量计反馈控制所述流量阀。

本发明的进一步改进，所述储料罐上方设有进水管，所述进水管设有注水阀，所述密度称量计反馈控制所述注水阀。

本发明的进一步改进，所述测量箱的顶部高于所述储料罐的顶部，测量箱内的浆料可溢流至储料罐内。

本发明的进一步改进，所述浆料输送装置包括毛布、自然滤水装置及上脱水装置，所述毛布首尾相连，且毛布循环运转，所述自然滤水装置及上脱水装置沿毛布的运转方向依序设于毛布的上部。

本发明的进一步改进，所述毛布的下部设有清洗装置、打布器及下脱水装置，所述清洗装置、打布器及下脱水装置沿毛布的运转方向依序设置。

本发明的进一步改进，所述成型筒设于固定架上，成型筒与所述固定架转动连接，固定块设有原点位置块、出刀位置块、收刀位置块及收刀上限位置块。

本发明的进一步改进，所述成型筒由驱动电机驱动转动，所述驱动电机为变频调速电机。

本发明的有益效果：

1.浆料成型时的厚度可在线实时测量，测试精度在±0.3mm的范围内，根据测量的厚度数据反馈自动控制调节浆料流量的大小，确保成型板的厚度在规定范围内。

2.通过编码器计算识别成型筒的位置，定位非常精准，不会因电机转速变化而受影响。

3.可在线能自动测量整张板多个尺寸，自动运算整板的平整度。