[发明专利]一种连续熔融缩聚生产高分子量聚酯的反应系统和方法

权利要求书

1.一种连续熔融缩聚生产高分子量聚酯的反应系统，其特征在于，包括：酯化反应器(20)、预缩聚反应器(30)、终缩聚反应釜(40)；所述酯化反应器(20)、预缩聚反应器(30)、终缩聚反应釜(40)通过管线依次连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续熔融缩聚生产高分子量聚酯的反应系统，其特征在于，所述酯化反应器(20)是一种二级酯化反应器(20)，所述酯化反应器(20)的内部存在一个隔板将其分割为一级反应釜和二级反应釜，所述一级反应釜位于所述二级反应釜上部。

3.根据权利要求2所述的一种连续熔融缩聚生产高分子量聚酯的反应系统，其特征在于，所述一级反应釜内部设置有嵌套式的反应腔室，包括，位于所述一级反应釜底部中心位置通过反应内室壁围成的第一环形导流筒和罩于所述第一环形导流筒上部、通过反应外室壁围成的第一内室罩；其中，所述第一环形导流筒、第一内室罩以及所述一级反应釜的内部空间为连通状态，反应物料能够通过折流的方式在各腔室内部流转；所述一级反应釜的顶部设有第一排气口(201)，所述内室罩的顶部设有第一排气管(202)；所述环形导流筒的底部设有出料管，所述出料管将所述二级反应釜从头至尾贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种连续熔融缩聚生产高分子量聚酯的反应系统，其特征在于，所述二级反应釜的内部设有加热板，所述出料管穿过所述二级反应釜后，分出一根支管，所述支管将位于所述出料管中的物料引入到所述二级反应釜中，进行二级酯化反应，所述支管上设有输送泵，所述输送泵用于控制物料的流量，所述二级反应釜底部设有第一出料口(204)，所述二级反应釜的侧壁上设有第二排气口(203)，所述二级反应釜的侧壁上设有回流口，所述回流口与支管相连接。

5.根据权利要求4所述的一种连续熔融缩聚生产高分子量聚酯的反应系统，其特征在于，所述进料管与管式加热器(21)连接，将来自所述一级反应釜的物料通入所述管式加热器(21)的底部，所述管式加热器(21)的侧边通过进料管与所述一级反应釜的侧壁连通，将物料循环回所述一级反应釜，所述管式加热器(21)，用于为管道中的物料提供加热，使其满足反应温度的要求，所述出料管位于所述管式加热器(21)下的部分，设置有第一进料口(205)，用于向反应体系中提供原料。

6.据权利要求1-5任意一项所述的一种连续熔融缩聚生产高分子量聚酯的反应系统，其特征在于，所述预缩聚反应器(30)包括：位于底部的釜式反应段，和位于所述釜式反应段上部的塔式反应段，和位于所述塔式反应段中部的加热段，其中，所述釜式反应段的上部与所述塔式反应段的下部连接，两者内部空间联通；

所述釜式反应段内部设置有嵌套式的反应腔室，包括，位于所述釜式反应段底部中心位置通过反应内室壁围成的第二环形导流筒，和罩于所述第二环形导流筒上部、通过反应外室壁围成的第二内室罩；其中，所述第二环形导流筒、第二内室罩以及所述釜式反应段的内部空间为连通状态，反应物料能够通过折流的方式在各腔室内部流动，所述第二环形导流筒底部设有第二出料口(305)，所述釜式反应段外壳的侧壁上设有第三排气口(304)；

所述塔式反应段包括连中心轴径向方向设置的若干层环流塔盘(302)、位于中心轴的脱气管(303)；所述脱气管(303)的管体上设置有若干气孔，相邻的环流塔盘(302)，一层固定于所述塔式反应段的内壁上，另一层固定于所述脱气管(303)的外壁，所述第一塔式反应段上部侧壁设有第二进料口(301)。

7.据权利要求1-6所述的一种连续熔融缩聚生产高分子量聚酯的反应系统，其特征在于，所述终缩聚反应釜(40)上设有第三进料口、第三出料口和第四排气口。其中，所述第三进料口用于将来自所述预缩聚反应器(30)底部的物料输送到所述终缩聚反应釜(40)，所述第三出料口用于将所述终缩聚反应釜(40)底部的物料排出，所述第四排气口用于将所述终缩聚反应釜(40)内部的气相物料排出。