[发明专利]曲面丝网印刷方法

说明书

本发明公开了一种曲面丝网印刷方法，包括以下步骤：将承印件置于丝网下面的可转动的工作台上；调节工作台的角度，并调整工作台与丝网之间的相对位置，使承印件承印曲面的一端与丝网底面的一端充分接触并相切；刮墨刀挤压承载有油墨的丝网，并从丝网与承印件接触的一端向另一端移动；与此同时，工作台转动并调整工作台与丝网之间的相对位置，保证在工作台转动的过程中，承印件的承印曲面始终与丝网接触并相切，且保证丝网与承印曲面的接触点跟随刮墨刀同步移动。通过本发明的曲面丝网印刷方法，可沿着凸面的轮廓逐步使油墨透过丝网完成印刷，达到类似于平面印刷同样的效果，使得丝网印刷的可适用范畴更广。

技术领域

本发明涉及丝网印刷技术领域，特别涉及一种曲面丝网印刷方法。

背景技术

丝网印刷技术是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法制成带有图文的丝网印版，再将丝网印版上的图案或文字印刷在承印件上；丝网印刷常用于平面类承印件的印刷及回转曲面类承印件的印刷；并且，目前已有针对平面进行印刷的平面曲面丝网印刷方法，及针对回转曲面进行印刷的曲面丝网印刷机，但是针对非回转类曲面中的凸面的承印件，暂时还无法采用丝网印刷的方式进行印刷。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种曲面丝网印刷方法，以对凸面实现丝网印刷。

根据本发明实施例的曲面丝网印刷方法，包括以下步骤：将承印件置于丝网下面的可转动的工作台上；调节工作台的角度，并调整工作台与丝网之间的相对位置，使承印件承印曲面的一端与丝网底面的一端充分接触并相切；刮墨刀挤压承载有油墨的丝网，并从丝网与承印件接触的一端向另一端移动；与此同时，工作台转动并调整工作台与丝网之间的相对位置，保证在工作台转动的过程中，承印件的承印曲面始终与丝网接触并相切，且保证丝网与承印曲面的接触点跟随刮墨刀同步移动。

根据本发明实施例的曲面丝网印刷方法，至少具有如下有益效果：通过在刮墨刀进行刮墨印刷的过程中，转动工作台，并通过调整工作台与丝网之间的相对位置，使得工作台转动时，承印件的承印曲面始终与丝网保持接触，并且接触点跟随刮墨刀移动，即可在凸面类型的承印曲面上沿着凸面的轮廓逐步使油墨透过丝网完成印刷，达到类似于平面印刷同样的效果，从而解决现有技术中，无法完成凸面印刷的问题，使得丝网印刷的可适用范畴更广。

根据本发明的一些实施例，工作台转动并调整工作台与丝网之间的相对位置，包括：随着工作台转动，实时调整工作台转动轴线与丝网之间的竖直距离，实时调整工作台转动轴线与丝网之间的水平位置。

根据本发明的一些实施例，通过驱动工作台和/或丝网竖直移动的方式，以调节工作台转动轴线与丝网之间的竖直距离。

根据本发明的一些实施例，通过驱动工作台和/或丝网水平移动的方式，以调节工作台转动轴线与丝网端部之间的水平位置。

根据本发明的一些实施例，工作台转动过程中，t1时刻下丝网与承印曲面的接触点分别为D1和d1，t2时刻下丝网与承印曲面的接触点分别为D2和d2，丝网上D1与D2之间的距离为L，承印曲面上d1与d2之间的轮廓线长度为M，且确保L始终等于M。

根据本发明的一些实施例，承印件通过真空吸附的方式固定在工作台上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了承印件开始置于工作台的结构示意图；

图2示出了承印件一端与丝网的一端接触相切并开始印刷的结构示意图；

图3示出了承印件中部靠前位置与丝网接触相切并进行印刷的结构示意图；