[发明专利]一种金属表面锌镍合金电镀液及电镀工艺

说明书

本发明公开了一种金属表面锌镍合金电镀液，其电镀液配方组成为：氧化锌20‑50 g/L、硫酸镍10‑20 g/L、氢氧化钠120‑160 g/L、络合剂10‑30 g/L、添加剂0.5‑5 g/L、光亮剂1‑5 g/L；所述络合剂由柠檬酸铵、三乙醇胺和1,3‑二氨基‑2‑丙醇按照质量比1：1‑3：3‑5组成；所述添加剂由植酸钠和十六烷基三甲基溴化铵按照质量比1：3‑5组成；所述光亮剂由糖精、香兰素、2‑丁炔‑1,4‑二醇和烯丙基磺酸钠按照质量比5‑10：1‑3：3‑5：1组成。本发明电镀液可以提供晶粒细化的光亮锌镍合金镀层，提高了镀层的深镀能力和分散性能，特别是适用于长管形状工件的电镀。

技术领域

本发明属于金属表面处理领域，具体涉及一种金属表面锌镍合金电镀液及电镀工艺。

背景技术

镀锌是目前国内外广泛采用的钢铁防护手段，它以较好的抗蚀性和低廉的价格己被广泛地应用于造船工业、机械工业、航空、建筑、家用电器等许多领域中。镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。锌的标准电极电位为-0.76V，并且锌的标准电位比铁高，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。在潮湿的空气中，锌表面与二氧化碳和氧作用生成一层主要由碱式碳酸锌组成的薄膜，这层膜有一定的缓蚀作用。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

电镀锌的实际应用体系分为氰化物镀锌和无氰镀锌。在过去的很长一段时间里，因为氰化物镀液稳定性好，均镀能力强，镀层细致，耐蚀性好等原因，氰化物镀锌工艺被广泛采用。但是，由于氰化物镀锌过程中析氢严重，导致镀锌层具有很高的脆性，再加上氰化物镀锌溶液具有很高的毒性，废水处理困难，对大气和地下水污染严重，现在碱性镀锌和弱酸性镀锌工艺被逐渐开发并用于工业电镀来替代氰化物镀锌。

电镀锌镍合金是在电镀锌基础上发展起来的，具有更多优良的特性，如优异的耐蚀性、热稳定性和低氢脆性等。与镀锌层相比，可提高耐蚀性3倍以上，其热稳定性、硬度和耐磨性有明显提高，其氢脆性又可大大降低。目前，现有技术已经公开了一些电镀锌镍合金的技术方案，例如申请公布号为CN101240437A的中国专利申请，公开了一种在碱性镀液中电镀锌镍合金的方法，通过配备碱洗液和酸洗液；配制电镀锌镍合金镀液；机械打磨，有机溶剂或水基清洗剂除油和碱洗、酸洗、电镀步骤，提供了一种性能稳定的电镀液配方以及完整的电镀工艺方法，经过试验验证，经该发明方法得到的镀层具有很好的平整表面，以及均匀的镀层和合金分布，镀层为单一γ相，镍含量在10％-15％；镀层的耐蚀性好，中性盐雾试验中未钝化的锌镍镀层在1500h以后出现红锈；与一般的碱性镀液相比，电流效率高，达到80-90％。但是，该方法获得的电镀锌镍合金镀层的深镀性能一般，对于形状复杂尤其是长的管状工件的电镀效果仍有待进一步提高。因此，在此基础上研发一种深镀性能更优的锌镍合金电镀液是本领域技术人员的迫切需求。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种深镀性能更优的金属表面锌镍合金电镀液及其电镀工艺。为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种金属表面锌镍合金电镀液，其电镀液配方组成为：

氧化锌 20-50 g/L

硫酸镍 10-20 g/L

氢氧化钠 120-160 g/L

络合剂 10-30 g/L

添加剂 0.5-5 g/L

光亮剂 1-5 g/L