[发明专利]碳电极焙烧炉烟气中焦油净化的方法

说明书

一种碳电极焙烧炉烟气中焦油净化的方法，是利用石油焦粉作为吸附剂，按照焙烧烟气中焦油含量或VOCs含量，调整烟气中的烟气风量与吸附剂的添加量，向焙烧烟气中加入石油焦粉，充分混合后，通过除尘获得吸附焦油或VOCs的吸附饱和石油焦粉，净化后的烟气排出。该方法通过石油焦粉作为吸附剂净化焙烧烟气中的焦油，回收后的石油焦粉直接用于煅烧焦原料或电极成型原料，可省去电扑焦油工序，同时省去再生与重复利用工序，既方便操作又降低脱焦油或VOCs的成本。

技术领域

本发明涉及一种用于净化焙烧炉烟气的方法，属于废气治理技术领域。

背景技术

电解铝或炼钢用碳电极加工是重要的电极加工过程，其中的焙烧炉烟气因电极粘合成型后地结焦过程释放热裂解焦油和VOCs、焦油中的苯并芘、二氧化硫等大气污染物而备受重视。

焙烧炉烟气净化的现有技术中，有利用电扑焦油去除烟气中的沥青烟等污染物，如CN209138320U公开《一种碳素焙烧炉烟气超洁净排放净化设备》，包括通过管路顺序连接的调质蒸发塔、电捕焦油器、引风机、臭氧脱硝装置、脱硫脱硝除氟塔、湿式电除雾器以及脱白装置；所述调质蒸发塔通过进气烟管与焙烧炉的出烟口连接；所述脱白装置连接有排放烟囱。但是采用静电扑油装置的实际运行过程中，电扑焦油装置的效率有限，烟气脱硫后的烟囱排放常有蓝色烟羽现象。

因此，也有采用蓄热式燃烧方式彻底去除沥青烟和VOCs，如CN108036665A公开《碳素焙烧炉烟气污染物蓄热式焚烧炉及其处理方法》，包括燃烧室、蓄热室、换向系统、反烧系统和吹扫系统；设有两组蓄热室，每组蓄热室包括三个以上的蓄热室，两组蓄热室对称布置在焚烧炉的两侧；蓄热室直接与燃烧室连通，两组蓄热室经由换向系统连通，蓄热室经由反烧系统与排风管道连通。该方法采用蓄热式焚烧，但受焦油含量及热值影响，一般需补充燃料，操作费用较高，且焦油含量高时也产生蓄热体上的焦油沉积积碳，影响装置的稳定运行。

CN104864709A公开的《一种利用沥青烟气加热的台车式碳素焙烧炉系统》利用“焙烧工序产生的沥青烟气”作为热源，来加热台车式碳素焙烧炉内的碳素产品。但是，受到焦油含量和燃烧热值的限制，不易稳定操作。

CN101310831公开《碳素焙烧烟尘干法净化方法及装置》，用引风机的吸力使烟尘进入干底式冷却器进行冷却降温的过程，在反应器内利用氧化铝作为吸附剂与烟尘中的氟、焦油等有害物质进行吸附的过程，在布袋除尘器内进行气体、混合固体分离过滤的过程，分离过滤后的气体经过引风机从烟囱排放，分离过滤后的氧化铝循环再次利用，其余含吸附物的氧化铝收集进入收集仓作为电解铝原料备用。该方法采用氧化铝吸附的方法，但氧化铝的再生使用受限于电解铝生产的限制。

发明内容

针对碳电极焙烧炉烟气净化处理技术存在的不足，本发明提出一种过程简单、处理成本低的碳电极焙烧炉烟气中焦油净化的方法。

本发明碳电极焙烧炉烟气中焦油净化的方法，是：

利用石油焦粉作为吸附剂，按照焙烧烟气中焦油含量或VOCs含量，调整烟气中的烟气风量与吸附剂的添加量，向焙烧烟气中加入石油焦粉，充分混合后，通过除尘获得吸附焦油或VOCs的吸附饱和石油焦粉，净化后的烟气排出。

所述石油焦为碳电极加工使用的石油焦或煅烧石油焦，石油焦粉为80-350目(越细越好)。

所述烟气风量为5000～200000m³/h。

所述石油焦粉的添加量根据烟气风量确定，为5-100g/m³，可获得不同去除效率的烟气净化效果。